[發明專利]用于生產己酸丙酯的裝置

無效

• 申請號: 201310326598.9
• 申請日: 2013-07-30
• 公開（公告）號: CN104341303A
• 公開（公告）日: 2015-02-11
• 發明（設計）人: 徐松浩
• 申請（專利權）人: 常州市松盛香料有限公司
• 主分類號: C07C69/24
• 分類號: C07C69/24;C07C67/08
• 代理公司: 常州市維益專利事務所 32211
• 代理人: 何學成

技術領域

本發明涉及化工設備領域，特別是涉及一種用于生產己酸丙酯的裝置。

背景技術

己酸丙酯主要用以配制牛奶、乳酪、蘋果和菠蘿果酒、白蘭地、朗姆酒等型香精。它是由己酸與丙醇酯化而得。其沸點為187℃，在反應釜中進行反應時，加熱溫度需要達到200℃以上，傳統的反應釜采用電熱管-導熱油筒接加熱反應釜，由于油循環管路的密封問題至今尚未解決，且采用附加設備占據廠房空間大增加運行成本。酯化反應一般為可逆反應，為了提高酯的產量，需要從產物中分離出一種成分以使反應朝著正方向進行。現有技術中大多是采用蒸餾的方法將產物中的水蒸出，進而提高產物的收率。但是這種方法會耗費大量的加熱能源，不利于節能。

發明內容

本發明為了克服上述技術問題的不足，提供了一種高收率且可調溫的生產己酸丙酯的裝置。

解決上述技術問題的技術方案如下：

用于生產己酸丙酯的裝置，包括反應釜本體、精餾塔、再沸器、冷凝器，所述反應釜本體為夾套式結構，夾套式結構的內部安裝有電熱器，電熱器外部設有絕緣層，反應釜本體一側設有溫度傳感器，溫度傳感器與溫度控制儀相連接，溫度控制儀的輸入端與電源相連接，其輸出端與電熱器相連接，在冷凝器的出口處還設置有導流管。

進一步地，所述的導流管呈“L”型。

進一步地，所述的精餾塔的塔頂設有蒸汽出口，精餾塔的上部設有回流液體入口，回流液體入口連通噴淋裝置，噴淋裝置下面設有填料，精餾塔的下部設有再沸器返回口，精餾塔的塔底設有物料進入口。

進一步地，所述的填料為金屬波紋規整填料。

進一步地，所述的冷凝器為列管式換熱器。

進一步地，所述的電熱器為電熱管、電熱絲或電熱板。

本發明的技術方案中，反應釜具有較簡單的結構，且成本低廉、占廠房空間小、安全可靠、容易調溫以及熱轉換效率高。精餾塔采用填料塔，可以充分混勻反應物，金屬波紋規整填料具有阻力小、氣液布均勻、效率高、能量大、放大效應不明顯等特點，具有高效、壓降低和通量大的優點。列管式換熱器的結構比較簡單、緊湊、造價便宜，可以降低操作成本。在冷凝器的出口處設置了導流管，由于產物不溶于水，其質量比水輕，冷凝器出口處的冷凝液呈水油兩相。為了保證反應朝著正方向進行，在反應過程中，導流管將產物中的水分出，不再參加回流反應。從而還可以減少反應時間，節省了人力物力，同時提高了產物的收率。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明。

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為本發明中精餾塔的結構示意圖；

圖中：1為精餾塔，2為冷凝器，3為再沸器，4為導流管，5為反應釜本體，6為絕緣層，7為電熱器，8為溫度傳感器，9為溫度控制儀，10為電源，11為蒸汽出口，12為回流液體入口，13為噴淋裝置，14為填料，15為再沸器返回口，16為物料進入口。

具體實施方式

用于生產己酸丙酯的裝置，包括反應釜本體5、精餾塔1、再沸器3、冷凝器2，反應釜本體5為夾套式結構，夾套式結構的內部安裝有電熱器7，電熱器外部設有絕緣層6，反應釜本體一側設有溫度傳感器8，溫度傳感器與溫度控制儀9相連接，溫度控制儀的輸入端與電源10相連接，其輸出端與電熱器相連接，反應釜的蒸汽出口通過管道與精餾塔進料口相連，在冷凝器的出口處還設置有導流管4。導流管4呈“L”型。精餾塔的塔頂設有蒸汽出口11，精餾塔的上部設有回流液體入口12，回流液體入口連通噴淋裝置13，噴淋裝置下面設有填料14，精餾塔的下部設有再沸器返回口15，精餾塔的塔底設有物料進入口16。填料為金屬波紋規整填料。冷凝器為列管式換熱器。電熱器為電熱管、電熱絲或電熱板。

該反應釜具有較簡單的結構，且成本低廉、占廠房空間小、安全可靠、容易調溫以及熱轉換效率高。精餾塔采用填料塔，可以充分混勻反應物，金屬波紋規整填料具有阻力小、氣液布均勻、效率高、能量大、放大效應不明顯等特點，具有高效、壓降低和通量大的優點。列管式換熱器的結構比較簡單、緊湊、造價便宜，可以降低操作成本。在冷凝器的出口處設置了導流管，由于產物不溶于水，其質量比水輕，冷凝器出口處的冷凝液呈水油兩相。為了保證反應朝著正方向進行，在反應過程中，導流管將產物中的水分出，不再參加回流反應。從而還可以減少反應時間，節省了人力物力，同時提高了產物的收率。