[發(fā)明專利]耐用型鉆頭在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310326505.2 | 申請(qǐng)日: | 2013-07-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104338976A | 公開(公告)日: | 2015-02-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孫思叡 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海名古屋精密工具股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23B51/02 | 分類號(hào): | B23B51/02 |
| 代理公司: | 上海序倫律師事務(wù)所 31276 | 代理人: | 包文超 |
| 地址: | 201801*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 耐用 鉆頭 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種用于孔加工的刀具,尤其涉及一種鉆頭,適用于對(duì)各種材料進(jìn)行孔加工,具有耐用性。
背景技術(shù)
鉆頭是一類用以在實(shí)體材料上鉆削出通孔或盲孔,并能對(duì)已有的孔進(jìn)行擴(kuò)孔的刀具的總稱。其常規(guī)種類如:麻花鉆、扁鉆、深孔鉆、擴(kuò)孔鉆和中心鉆等。
目前常用的麻花鉆頭在切削過程中,尤其是對(duì)高溫合金和高硬度鋼等材料進(jìn)行切削鉆孔時(shí),往往由于排屑不易折斷,致使冷卻液難以到達(dá)鉆頭先端,而導(dǎo)致鉆頭先端過熱,過高的溫度嚴(yán)重影響到刀具的使用壽命。尤其是線速度最大的鉆頭先端肩部往往最先損壞,導(dǎo)致鉆頭切削刃非正常磨損和破裂,進(jìn)而導(dǎo)致刀具折斷咬死,造成工件報(bào)廢甚至是機(jī)械事故。
為了改善鉆頭先端的散熱,以減輕刀具肩部過熱損壞的現(xiàn)象,一種方法在麻花鉆的螺旋槽前刀面一側(cè)靠外徑處重新修磨一面前刀面;另一種方法是在鉆體設(shè)置冷卻槽來幫助冷卻液到達(dá)鉆頭先端。這些方法雖然一定程度上起到了散熱作用,但效果并不明顯,在實(shí)際加工中還會(huì)引起因?yàn)榻档偷毒咪h利度而導(dǎo)致機(jī)床扭矩報(bào)警和加工報(bào)廢等現(xiàn)象的發(fā)生。
針對(duì)上述技術(shù)的缺陷,提出了一種機(jī)夾式內(nèi)冷U鉆。其不僅可以通過內(nèi)部的冷卻孔對(duì)刀具進(jìn)行冷卻,先端一旦磨損還可以更換刀片,但仍存在較多缺陷,如:其結(jié)構(gòu)復(fù)雜要求精度高,造價(jià)昂貴;更換刀片需要借助專用的對(duì)刀儀反復(fù)調(diào)試,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,額外投入大;加工精度不如整體式鉆頭,工件容易超差;加工范圍有限,不能生產(chǎn)以下的機(jī)架內(nèi)冷U鉆。因此,尚不能得到一種合適的技術(shù)方案,以解決該技術(shù)問題。
中國實(shí)用新型專利ZL201120368930.4從施加冷卻液以加快鉆頭冷卻的角度公開一種內(nèi)冷式螺旋孔麻花鉆的技術(shù)方案。在鉆柄上開設(shè)一個(gè)徑向通孔,該徑向通孔與鉆柄上的橫向通孔連通,鉆體上開設(shè)兩條與徑向通孔連通的且互相平行的螺旋形孔。由此,使冷卻液或潤滑液直接經(jīng)過鉆體內(nèi)部而達(dá)鉆頭先端,不僅冷卻更充分,提高了鉆頭壽命,還有助于排屑。但該種鉆在加工中存在一定的難度,中空的結(jié)構(gòu),也一定程度上降低了鉆頭性能。
中國實(shí)用新型專利ZL200620050587.8公開了一種整體鉆頭,排屑槽由依次光滑連接的直線面、朝著周邊方向凹下的第一凹面、從第一凹面平滑延伸的第二凹面、從第二凹面平滑延伸的第三凹面和從第三凹面平滑延伸的凸面組成,改進(jìn)的排屑槽既保證了切削刃獲得足夠的強(qiáng)度,又降低了切削力,對(duì)鉆孔過程中的卷屑、斷屑和排屑進(jìn)行合理控制,實(shí)現(xiàn)平滑和穩(wěn)定的鉆削,切削性能好和耐用度高。
中國發(fā)明專利申請(qǐng)201110106816.9在鉆頭主切削刃的后刀面上修磨出凹槽,使靠近鉆尖的一段主切削刃形成J形的切削刃,J形的切削刃與靠近鉆頭邊緣的主切削刃的曲線交點(diǎn)形成位于主切削刃中部的中部刃尖。鉆尖通過十字修磨,使鉆尖部分的芯厚小于其他部分芯厚,同時(shí)使橫刃前角γ為一個(gè)正值角度,靠近鉆尖的一段刃帶修磨形成一個(gè)大于0度的側(cè)后角α。由此得到一種高切削性能多刃尖麻花鉆,可使鉆屑更細(xì),排屑更流暢,且易于冷卻。
中國發(fā)明專利申請(qǐng)201310042445.1對(duì)鉆頭切削刃的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)進(jìn)行了探索,提出了一種主切削刃分段、刃口高度不對(duì)稱的麻花鉆的技術(shù)方案。其主要技術(shù)手段是將兩條主切削刃分段,而使同一圓周上的刃口高度不對(duì)稱;其中一條主切削刃分成一段為凸刃,另一段為凹刃;另一條主切削刃在同一圓周上相對(duì)應(yīng)的一段為凹刃,另一段為凸刃。由此,該結(jié)構(gòu)降低了鉆孔過程中的軸向阻力和扭矩,使分屑和排屑更順暢,進(jìn)一步提高鉆孔效率和鉆頭耐用度。
中國實(shí)用新型專利ZL200520075503.1從降低鉆削抗力方面提出了一種三尖七刃形的分屑強(qiáng)力鉆,包括鉆芯、后背棱、刃瓣和后溝棱,在刃瓣為月牙形圓弧槽、刃瓣和后背棱間有一梯形或三角形主刃面,后溝棱經(jīng)修磨加工成平面二次后面,與鉆芯相交形成刃瓣平面。該鉆型由于降低了鉆削抗力,便于切削液流入切削區(qū),減少了鉆削熱,降低了切削刃上的溫度,減輕了切削刃的磨損,提高了鉆頭的耐用度,提高了生產(chǎn)效率,改善了排屑斷屑情況。但其復(fù)雜的結(jié)構(gòu)不僅給鉆頭修磨加工帶來了難度,也增加了加工和制造成本。
在改善麻花鉆的散熱和延長加工壽命方面,有些直接將冷卻液傳送到鉆頭先端外,或?qū)ε判疾鄣慕Y(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn),通過提高切削性能,增加了鉆頭的壽命。絕大部分現(xiàn)有技術(shù)都集中于對(duì)鉆頭刀刃或刀面的再修磨和再設(shè)計(jì),而得到一種有利于冷卻、斷屑和延長使用壽命的新的技術(shù)方案。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種耐用型鉆頭,在常規(guī)應(yīng)用的麻花鉆的基礎(chǔ)上,通過多個(gè)局部結(jié)構(gòu)的配合加工,不僅解決鉆頭散熱,延長加工壽命的問題。
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