[發明專利]一種未著色羊毛拉伸細化和非永久定形的方法

有效

• 申請號: 201310326437.X
• 申請日: 2013-07-31
• 公開（公告）號: CN103361923A
• 公開（公告）日: 2013-10-23
• 發明（設計）人: 潘峰;劉剛中;欒文輝;李世朋
• 申請（專利權）人: 山東南山紡織服飾有限公司
• 主分類號: D06B21/00
• 分類號: D06B21/00;D02J1/22
• 代理公司: 中國有色金屬工業專利中心 11028
• 代理人: 李子健;李迎春

技術領域

本發明屬于毛紡織纖維材料工程技術領域，尤其涉及一種未著色羊毛的拉伸細化和非永久定形的方法。

背景技術

拉伸細化羊毛是一種形態非常特別的纖維，羊毛經過拉伸細化后其細度和長度均發生了改變，在隨后的定形過程中，通過創新定形工藝，可以使拉伸細化后的羊毛形態永久固定下來，也可以讓拉伸細化后的羊毛形態暫時固定即非永久性定形，在以后遇到高溫濕熱的狀態下發生形變。這種非永久定形的拉伸細化羊毛是有很大的用途的，在生產緊密厚實的精紡毛織物、具有毛羽的絨面產品、飽滿且有彈性的毛織物時，非永久定形的拉伸細化羊毛都是最好的高檔原料之一。目前國內尚沒有用于工業化大生產的未著色羊毛拉伸細化和非永久定形的方法。

發明內容

針對上述存在的問題，本發明提供了一種未著色羊毛拉伸細化和非永久定形的方法，其目的在于生產出一種非永久定形的拉伸細化羊毛，利用拉伸細化羊毛的細度優勢進行紡紗和織布，利用非永久定形的特點使最終的織物飽滿、緊密厚實、具有彈性。

上述目的是通過下述方案實現的：

一種未著色羊毛拉伸細化和非永久定形的方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟：（1）梳理：多根羊毛條在針梳機上經過并合、牽伸和梳理，得到纖維順直的羊毛條，并將纖維順直的羊毛條儲存在儲存裝置中；（2）預處理：用傳動輪將儲存裝置中的羊毛條導入含有羊毛拉伸細化預處理液的預處理槽中，羊毛條經充分潤濕后，再經過壓送輥軋液；（3）加捻：軋液后的羊毛條勻速進入通有蒸汽的加捻區，利用加捻裝置對羊毛條進行加捻；（4）拉伸細化：加捻后的羊毛條進入通有蒸汽的拉伸細化區，利用拉伸裝置對羊毛條中的羊毛進行拉伸細化；（5）定形：拉伸細化后的羊毛仍然以羊毛條的形式進入通有蒸汽的定形區，羊毛條在定形區往復運行，利用蒸汽對拉伸細化的羊毛進行非永久定形；（6）退捻：定形后的拉伸細化羊毛以羊毛條形式進入退捻區，利用退捻裝置對該羊毛條進行退捻；（7）氧化：退捻后的拉伸細化羊毛勻速進入含有氧化劑的氧化槽中氧化；（8）洗滌：氧化后的拉伸細化羊毛進入洗滌槽中洗滌；（9）烘干和卷繞：洗滌后的拉伸細化羊毛進入烘房烘干，烘干后的羊毛卷繞在卷繞棒上，得到非永久定形的拉伸細化羊毛。

根據上述的一種未著色羊毛拉伸細化和非永久定形的方法，其特征在于，在所述步驟（1）的梳理過程中，將8-11根每根重為24g/m的羊毛條在針梳機上并合、牽伸和梳理，牽伸倍數為3.5-4.2，得到重為45g/m-95g/m的羊毛條。

根據上述的一種未著色羊毛拉伸細化和非永久定形的方法，其特征在于，在所述步驟（2）的預處理過程中，傳動輪帶動羊毛條進入預處理槽的速度為3.9m/min-4.8?m/min，羊毛拉伸細化預處理液的具體組成和重量百分含量為：巴斯夫公司生產的滲透劑利好分FR-M：0.6%-0.8%，其余為水。

根據上述的一種未著色羊毛拉伸細化和非永久定形的方法，其特征在于，在所述步驟（3）的加捻過程中，通入加捻區的蒸汽壓力為0.75MPa，溫度為95℃-98℃，加捻裝置的捻度比為1.30-1.60。?

根據上述的一種未著色羊毛拉伸細化和非永久定形的方法，其特征在于，在所述步驟（4）的拉伸細化過程中，通入拉伸細化區的蒸汽壓力為0.75MPa，溫度為95℃-98℃，拉伸細化裝置拉伸度為160%-220%。

根據上述的一種未著色羊毛拉伸細化和非永久定形的方法，其特征在于，在所述步驟（5）的定形過程中，通入定形區域的蒸汽壓力為0.75MPa，溫度95℃-98℃，拉伸細化羊毛的定形時間為10min-20min。

根據上述的一種未著色羊毛拉伸細化和非永久定形的方法，其特征在于，在所述步驟（6）的退捻過程中，退捻后的羊毛條重量為25?g/m?-70g/m。

根據上述的一種未著色羊毛拉伸細化和非永久定形的方法，其特征在于，在所述步驟（7）的氧化過程中，退捻后的羊毛條先通過一個氧化槽接著通過另一個氧化槽，兩個氧化槽中溶液的具體組成和重量百分含量為：第一個通過的氧化槽溶液中含雙氧水：0.4%，其余為水，溶液溫度為60℃；第二個通過的氧化槽溶液中含雙氧水：0.4%，其余為水，溶液溫度為50℃；羊毛條每經過一個氧化槽后均用壓輥軋液。