[發(fā)明專利]用于生產(chǎn)苯甲酸甲酯的減壓蒸餾裝置無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310326275.X | 申請(qǐng)日: | 2013-07-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104338336A | 公開(公告)日: | 2015-02-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 徐松浩 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 常州市松盛香料有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01D3/10 | 分類號(hào): | B01D3/10;C07C69/78;C07C67/54 |
| 代理公司: | 常州市維益專利事務(wù)所 32211 | 代理人: | 何學(xué)成 |
| 地址: | 213000 江蘇省常*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 生產(chǎn) 苯甲酸 減壓蒸餾 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及化工設(shè)備領(lǐng)域,特別是涉及一種用于生產(chǎn)苯甲酸甲酯的減壓蒸餾裝置。
背景技術(shù)
苯甲酸甲酯,又名安息香酸甲酯,化學(xué)上可視為苯甲酸或苯甲酸酐或苯甲酰氯用甲醇醇解的產(chǎn)物。無色透明液體。能與甲醇、乙醇、乙醚混溶;不溶于水。工業(yè)上可用作有機(jī)合成中間體、溶劑、香料。具有濃郁的冬青油和尤南迦油香氣,用于配制香水香精和人造精油;也大量用于食品中。但是工業(yè)上生產(chǎn)苯甲酸甲酯的收率通常較低,僅為50%左右,為了提高苯甲酸甲酯的轉(zhuǎn)化率,現(xiàn)有技術(shù)中使用的較多的是在反應(yīng)過程中撤去產(chǎn)物中的一部分水,以使酯化反應(yīng)朝著正反應(yīng)方向進(jìn)行,但是這種步驟較為復(fù)雜,操作不易控制。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了克服上述技術(shù)問題的不足,提供了一種生產(chǎn)苯甲酸甲酯的減壓蒸餾裝置,該裝置在反應(yīng)過程中對(duì)粗產(chǎn)品進(jìn)行減壓蒸餾,收集104-105℃(5.2kPa)餾分即為成品。收率在90%以上。
解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:
用于生產(chǎn)苯甲酸甲酯的減壓蒸餾裝置,包括酯化反應(yīng)釜、蒸餾塔、再沸器以及冷凝器,還包括氮?dú)獗Wo(hù)通道、油水分離器和接收罐,氮?dú)獗Wo(hù)通道位于酯化反應(yīng)釜的上方,酯化反應(yīng)釜依次與油水分離器、蒸餾塔相連,蒸餾塔的上端氣體出口處與冷凝器相連,冷凝器液體出口處與接收罐相連,接收罐底部設(shè)有真空泵,真空泵入口管道處設(shè)有真空閥。
進(jìn)一步地,所述的真空泵為往復(fù)泵。
進(jìn)一步地,所述的管道與罐體的連接均為法蘭連接。
進(jìn)一步地,所述的蒸餾塔為常壓蒸餾塔,塔頂設(shè)有蒸汽出口,蒸汽出口下面一側(cè)設(shè)有回流液體入口,回流液體入口連通噴淋裝置,噴淋裝置下面設(shè)有多層塔板,最后一塊塔板下端設(shè)有再沸器返回口,蒸餾塔的塔底設(shè)有物料進(jìn)入口。
進(jìn)一步地,所述的蒸餾塔塔板采用單溢流方式排布。
進(jìn)一步地,所述的冷凝器為列管式換熱器。
更進(jìn)一步地,所述的冷凝器與再沸器的換熱面積與蒸餾塔相匹配。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,便于操控,在真空度要求不太高的情況下,本裝置可以免去常規(guī)過程中保持系統(tǒng)工作氣壓所耗用的能源。精餾塔采用板式塔,可以具有較大的操作范圍,當(dāng)塔徑較大時(shí)造價(jià)較低,易于取熱和側(cè)線抽出等。列管式換熱器的結(jié)構(gòu)比較簡單、緊湊、造價(jià)便宜,可以降低操作成本。將粗產(chǎn)品得到的苯甲酸甲酯經(jīng)過減壓蒸餾后可將原本只有50%的轉(zhuǎn)化率提高到90%以上。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明中精餾塔的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1為酯化反應(yīng)釜,2為氮?dú)獗Wo(hù)通道,3為油水分離器,4為蒸餾塔塔體,5為冷凝器,6為接收罐,7為真空閥,8為真空泵,9為再沸器,11為蒸汽出口,12為回流液體入口,13為噴淋裝置,14為塔板,15為再沸器返回口,16為物料進(jìn)入口。
具體實(shí)施方式
如圖1,2所示,用于生產(chǎn)苯甲酸甲酯的減壓蒸餾裝置,包括酯化反應(yīng)釜1、蒸餾塔4、再沸器9以及冷凝器5,還包括氮?dú)獗Wo(hù)通道2、油水分離器3和接收罐6,氮?dú)獗Wo(hù)通道位于酯化反應(yīng)釜的上方,酯化反應(yīng)釜依次與油水分離器、蒸餾塔相連,蒸餾塔的上端氣體出口處與冷凝器相連,冷凝器液體出口處與接收罐相連,接收罐底部設(shè)有真空往復(fù)泵8,真空泵入口管道處設(shè)有真空閥7。其中,管道與罐體的連接均為法蘭連接。蒸餾塔為常壓蒸餾塔,塔頂設(shè)有蒸汽出口11,蒸汽出口下面一側(cè)設(shè)有回流液體入口12,回流液體入口連通噴淋裝置13,噴淋裝置下面設(shè)有多層塔板14,最后一塊塔板下端設(shè)有再沸器返回口15,塔底設(shè)有物料進(jìn)入口16。塔板采用單溢流方式排布。冷凝器為列管式換熱器。冷凝器與再沸器的換熱面積與蒸餾塔相匹配。
該裝置結(jié)構(gòu)簡單,便于操控,在真空度要求不太高的情況下,本裝置可以免去常規(guī)過程中保持系統(tǒng)工作氣壓所耗用的能源。精餾塔采用板式塔,可以具有較大的操作范圍,當(dāng)塔徑較大時(shí)造價(jià)較低,易于取熱和側(cè)線抽出等。列管式換熱器的結(jié)構(gòu)比較簡單、緊湊、造價(jià)便宜,可以降低操作成本。將粗產(chǎn)品得到的苯甲酸甲酯經(jīng)過減壓蒸餾后可將原本只有50%的轉(zhuǎn)化率提高到90%以上。
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