[發(fā)明專利]一種纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料T型接頭的高效率整體成型方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310325660.2
• 申請日: 2013-07-30
• 公開（公告）號: CN103407172A
• 公開（公告）日: 2013-11-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 熊峻江;白江波;羅楚養(yǎng);彭勃
• 申請（專利權(quán)）人: 北京航空航天大學(xué)
• 主分類號: B29C70/34
• 分類號: B29C70/34
• 代理公司: 北京慧泉知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11232
• 代理人: 王順榮;唐愛華

1.一種纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料T型接頭的高效率整體成型方法，其特征在于：該方法具體步驟如下：

步驟一、按照設(shè)計的鋪層方案鋪覆纖維布，纖維布的層與層之間采用定型劑進(jìn)行定型，制備兩個完全一樣的T型纖維預(yù)成型體；

步驟二、將制備好的兩個T型纖維預(yù)成型體對稱放置，并且在兩個T型纖維預(yù)成型體之間放置隔離層，隔離層在整個制備纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料T型接頭的過程中起隔離作用；

步驟三、將制備好的并且?guī)в懈綦x層的對稱放置的兩個T型纖維預(yù)成型體放入模具內(nèi)，然后定位合模；

步驟四、抽真空，當(dāng)真空度達(dá)到要求-0.1時，開始將模具內(nèi)注入樹脂填充T型纖維預(yù)成型體的間隙，待樹脂填充滿T型纖維預(yù)成型體的間隙之后，按照樹脂的固化工藝規(guī)程進(jìn)行升溫固化；

步驟五、固化完畢后，將模具冷卻至室溫，之后打開模具，取出已經(jīng)固化成型的纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料T型接頭，通過隔離層將兩個已經(jīng)固化成型的纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料T型接頭分開，最終得到兩個完全相同的纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料T型接頭。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料T型接頭的高效率整體成型方法，其特征在于：步驟一中所述的“設(shè)計的鋪層方案”通常是均衡對稱的鋪層方案，具體的鋪層層數(shù)、鋪層角度和鋪層比例要根據(jù)需要實現(xiàn)的指標(biāo)進(jìn)行設(shè)計。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料T型接頭的高效率整體成型方法，其特征在于：步驟一中所述的“定型劑”是一種高分子材料，需要與用于制備纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料T型接頭的樹脂有好的相容性，通過在纖維布層間施加少量的定型劑能起到定型作用，使T型纖維預(yù)成型體具有預(yù)定的整體性。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料T型接頭的高效率整體成型方法，其特征在于：步驟一中所述的“纖維布”的纖維，是碳纖維、玻璃纖維、Kevlar纖維、硼纖維和植物纖維中的一種。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料T型接頭的高效率整體成型方法，其特征在于：步驟二中所述的“隔離層”由聚四氟乙烯材料制成，具有耐熱、抗酸堿、抗各種有機(jī)溶劑的特點，不會與用于制備纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料T型接頭的樹脂發(fā)生反應(yīng)，隔離層的厚度小于0.5mm。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料T型接頭的高效率整體成型方法，其特征在于：步驟四中所述的“固化工藝規(guī)程”是指對樹脂在整個固化過程中相關(guān)工藝參數(shù)的規(guī)定，每種型號的樹脂都對應(yīng)有與之相匹配的固化工藝規(guī)程。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料T型接頭的高效率整體成型方法，其特征在于：步驟四中所述的“樹脂”，是環(huán)氧樹脂、聚酰亞胺、熱塑性聚氨酯、聚酰胺、聚苯硫醚、聚芳醚酮和聚乙烯醇中的一種。