[發明專利]電機耐壓檢測輔助工裝

有效

• 申請號: 201310325552.5
• 申請日: 2013-07-30
• 公開（公告）號: CN103364598A
• 公開（公告）日: 2013-10-23
• 發明（設計）人: 鄧湘南;陳香玉
• 申請（專利權）人: 合肥凱邦電機有限公司
• 主分類號: G01R1/04
• 分類號: G01R1/04;G01R31/34;G01R31/12
• 代理公司: 合肥誠興知識產權代理有限公司 34109
• 代理人: 湯茂盛

技術領域

本發明涉及電機檢測領域，特別涉及一種電機耐壓檢測輔助工裝。

背景技術

對于不同場合使用的電機，都有一定的耐壓要求。如某型號的空調用異步電機的耐壓要求是：繞組承受1500VAC電壓，歷時1min，泄漏電流不大于5mA；批量檢測的時候，由于電機數量較多，上述檢測時間較長，一般采用可用1800VAC電壓，歷時2s，泄漏電流不大于2mA這個參數來進行檢測的。

傳統的線上檢測方式為手動檢測。操作人員將電機1放置在檢測臺2上，然后將電機1的接線端子與耐壓儀3連接，如圖1所示，通過腳踏4啟動耐壓儀3進行耐壓檢測，耐壓儀3通過接線端子向電機1輸出1800VAC電壓，持續2s。電機1的泄漏電流通過檢測臺2反饋至耐壓儀3中，若泄漏電流小于等于2mA，2s后輸入電壓切斷，測試燈滅，被測件合格；若泄漏電流大于2mA，耐壓儀3自動切斷輸出電壓，同時超漏燈亮，蜂鳴器報警，被測件不合格。該種檢測方式雖然有耐壓儀3進行輔助檢測，但是將電機1放置到檢測臺2上、通過腳踏4啟動耐壓儀3、取下電機1都由手工完成，增加了勞動強度和人力成本，不利于實現自動化生產。

為了提高檢測效率，可將電機的耐壓檢測結合到電機老化裝置上，在電機進行老化的過程中，自動完成耐壓檢測。電機在進行耐壓檢測的時候需要保證電機的外殼或軸與耐壓儀相連，以保證耐壓儀能夠檢測到泄漏電流。現有技術中，電機是固定的，可通過容納電機的檢測臺實現泄漏電流的采集；而在老化裝置上，電機隨著輸送帶移動的，不易實現耐壓檢測時電機泄漏電流的采集。

發明內容

本發明的目的在于提供電機耐壓檢測輔助工裝，能夠有效地對電機的泄漏電流進行采集。

為實現以上目的，本發明采用的技術方案為：一種電機耐壓檢測輔助工裝，包括支架和彈性片，所述支架布置在輸送帶中部位置處，所述彈性片的一端固定在支架上并通過導線與耐壓儀電連接，彈性片的另一端懸置在電機的外殼或軸所經過的路徑上并與電機的外殼或軸相抵靠/相分離。

與現有技術相比，本發明存在以下技術效果：

電機在輸送帶上進行輸送時，到達需要進行耐壓檢測的位置時，彈性片正好與電機的外殼或軸相抵靠，實現了泄漏電流的采集。該結構簡單，容易實現，且不需要對原有的老化線進行改動。彈性片與電機的外殼或軸相抵靠/相分離，不易對電機造成損傷。

附圖說明

圖1是現有技術原理圖；

圖2是本發明的立體結構示意圖，觀察的方向是自側下向斜上方；

圖3是本發明的主視圖，觀察的位置位于輸送帶的出料端，觀察的方向與輸送帶的輸送方向相反；

圖4是圖3的俯視圖；

圖5是彈性片本體垂直于輸送方向布置立體示意圖；

圖6是彈性片本體呈弧形交叉狀示意圖，觀察的方向是自下而上；

圖7是圖6的另一種布置方式；

圖8是橫梁與輸送方向有夾角狀態的俯視圖；

圖9是彈性片20長度不等狀態的俯視圖；

圖10是橫梁呈彎折狀的俯視圖；

圖11是圖8工作狀態的俯視圖。

具體實施方式

下面結合圖2至圖11，對本發明做進一步詳細敘述。

參閱圖2～4，一種電機耐壓檢測輔助工裝，包括支架10和彈性片20，所述支架10布置在輸送帶30中部位置處，所述彈性片20的一端固定在支架10上并通過導線與耐壓儀電連接，彈性片20的另一端懸置在電機40的外殼或軸所經過的路徑上并與電機40的外殼或軸相抵靠/相分離。彈性片20與電機40的外殼或軸相抵靠時，耐壓儀開始對電機40進行耐壓測試，電機40的泄漏電流就被彈性片20所采集并輸送至耐壓儀中，耐壓儀對檢測到的泄漏電流進行分析，如果大于設定值，表示該電機40耐壓不良；如果小于或等于設定值，則表示該電機40合格。彈性片20在這里所起的作用相當于信號采集單元，彈性片20本身必須是導電的，才能對泄漏電流進行采集。

由于待測電機40是放置在輸送帶30上，所以應考慮在輸送過程中無間斷地實施監測，首先要保證彈性片20與電機40的外殼或軸方便的抵靠，其次要保證兩者之間能夠方便的分離。如果，輸送帶30為連續式輸送的，則要保證在一定時間內保持兩者的抵靠狀態。