[發明專利]一種玻璃配合料及其制備方法以及一種玻璃及其制備方法有效
| 申請號: | 201310325471.5 | 申請日: | 2013-07-30 |
| 公開(公告)號: | CN104341106B | 公開(公告)日: | 2017-08-04 |
| 發明(設計)人: | 孫琦;趙利軍;王寶冬;郭昭華;禹耕之;王曉歡;劉曉婷;肖永豐 | 申請(專利權)人: | 神華集團有限責任公司;北京低碳清潔能源研究所 |
| 主分類號: | C03C6/00 | 分類號: | C03C6/00;C03B1/00 |
| 代理公司: | 北京潤平知識產權代理有限公司11283 | 代理人: | 王崇,劉國平 |
| 地址: | 100011 北京市*** | 國省代碼: | 北京;11 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 玻璃 配合 料及 制備 方法 以及 及其 | ||
1.一種超白玻璃配合料的制備方法,其特征在于,所述方法包括:
(1)將粉煤灰進行酸法提鋁后得到的酸法殘渣除去殘酸;
(2)用堿溶液進行浸取,固液分離得到浸取液和浸取殘渣;
(3)向浸取液中通入二氧化碳進行碳酸化分解,然后固液分離得到硅酸沉淀和碳酸鹽溶液;
(4)將步驟(3)得到的硅酸沉淀與氧化鈣和/或氧化鈣前驅體混合,并任選與氧化鈉和/或氧化鈉前驅體混合,得到玻璃配合料;
步驟(3)中不需要對硅酸沉淀進行反復洗滌,以便硅酸沉淀中會夾帶碳酸鈉、碳酸鉀和/或氫氧化鋁;
在步驟(1)酸法提鋁前,對粉煤灰進行磁選除鐵;
步驟(1)得到的酸法殘渣中二氧化硅的含量為50-95重量%,氧化鋁的含量為0.5-50重量%,酸法殘渣除去殘酸的方法包括:將酸法殘渣在200-1000℃下焙燒15-300min,和/或用水清洗至中性;
步驟(2)中,堿溶液的濃度為10-80重量%,以所述酸法殘渣中的二氧化硅計,所述酸法殘渣與堿的摩爾比為1:1-10;所述浸取的條件包括:溫度為50-150℃,時間為0.25-6h;
所述方法還包括:向步驟(3)得到的碳酸鹽溶液中加入石灰乳進行苛化反應,固液分離得到碳酸鈣沉淀和堿溶液;將部分碳酸鈣沉淀作為步驟(4)中的氧化鈣前驅體,將堿溶液回用于步驟(2)中。
2.根據權利要求1所述的方法,其中,所述堿溶液為氫氧化鈉和/或氫氧化鉀的水溶液。
3.根據權利要求1所述的方法,其中,步驟(2)中,堿溶液的濃度為15-60重量%,以所述酸法殘渣中的二氧化硅計,所述酸法殘渣與堿的摩爾比為1:2-6;所述浸取的條件包括:溫度為70-130℃,時間為0.5-3h。
4.根據權利要求1所述的方法,其中,所述方法還包括:將剩余碳酸鈣沉淀焙燒,配制石灰乳,回用于所述苛化反應。
5.根據權利要求4所述的方法,其中,所述方法還包括:將焙燒碳酸鈣沉淀得到的二氧化碳回用于步驟(3)。
6.根據權利要求1-5中任一項所述的方法,其中,步驟(4)中,硅酸沉淀、氧化鈣和/或氧化鈣前驅體、氧化鈉和/或氧化鈉前驅體的用量使得到的玻璃配合料中二氧化硅、氧化鈉和氧化鈣的重量比為68-82:12-22:6-16。
7.一種超白玻璃的制備方法,其特征在于,所述方法包括:
(1)根據權利要求1-6中任意一項所述的方法制備玻璃配合料,將該玻璃配合料任選與氧化鉀、氧化鉀前驅體、氧化鋁、氧化鋁前驅體、氧化鎂、氧化鎂前驅體和玻璃助劑中的至少一種混合;
(2)將步驟(1)得到的混合物進行熔制、成型和退火。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于神華集團有限責任公司;北京低碳清潔能源研究所,未經神華集團有限責任公司;北京低碳清潔能源研究所許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201310325471.5/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:一種油田壓裂支撐劑正壓氣力輸送橇
- 下一篇:一種高壓隔膜濾板





