[發明專利]硫酸渣洗選高品位鐵礦砂的工藝

有效

• 申請號: 201310325326.7
• 申請日: 2013-07-31
• 公開（公告）號: CN103394459A
• 公開（公告）日: 2013-11-20
• 發明（設計）人: 蔣學德;張流云;李億霞
• 申請（專利權）人: 重慶市昌博礦產品有限公司
• 主分類號: B07B1/28
• 分類號: B07B1/28
• 代理公司: 北京元本知識產權代理事務所 11308
• 代理人: 周維鋒

技術領域

本發明涉及一種洗選工藝，特別涉及一種硫酸渣洗選高品位鐵礦砂的工藝。

背景技術

硫酸渣又稱黃鐵礦烘渣或燒渣。化工廢渣的一種，用黃鐵礦制造硫酸或亞硫酸過程中排出的廢渣，主要化學成分為Fe₂O₃、SiO₂、Al₂O₃、CaO、MgO，S、Cu、Co等。其化學成分不同利用途徑也有所不同，通過分選，高鐵硫酸渣可以作為煉鐵的原料，余渣則可用作水泥原料、制磚材料等。目前在一些國家硫酸渣幾乎全部利用起來，但目前我國硫酸渣利用率不高，其中一方面原因是硫酸渣分選效率低，高鐵硫酸渣不能有效利用起來。

發明內容

有鑒于此，本發明提供了一種硫酸渣洗選高品位鐵礦砂的工藝，可以有效洗選可用于煉鐵的高鐵硫酸渣。

本發明通過以下技術手段解決上述技術問題：

本發明的硫酸渣洗選高品位鐵礦砂的工藝，包括下列步驟：

A.將硫酸渣加水稀釋，得到質量濃度為20%-25%的礦漿；

B.將A步驟得到的礦漿攪拌均勻；

C.將B步驟得到的漿料通過兩級篩網進行篩分，第一級篩網選用40-60目，收集一級篩分剩余物，第二級篩網選用180-200目，收集二級篩分剩余物，通過兩層篩網的礦漿為含高品位鐵礦砂的礦漿；

D.將C步驟得到的礦漿濾水后得到高品位鐵礦砂。

進一步，所述C步驟在振動篩中同時進行噴淋沖水，沖水量為500ml/min-800ml/min。。

進一步，還包括步驟E.將D步驟收集的廢水進行收集處理，得到干凈的水循環用于A步驟和C步驟。

進一步，所述步驟A-E依次在由高至低的不同高度上進行。

本發明的有益效果：本發明的硫酸渣洗選高品位鐵礦砂的工藝，包括將硫酸渣加水稀釋，得到質量濃度為20%-25%的礦漿，攪拌均勻后進行兩級篩網篩分，第一級篩網選用40-60目，收集一級篩分的剩余物，該剩余物可用作鋪路、制作混凝土等建材，第二級篩網選用180-200目，收集二級篩分剩余物，此剩余物為品位相對較低的鐵礦渣，可與高品位鐵礦按比例混合后煉鐵；通過兩層篩網后的礦漿為含高品位鐵礦砂的礦漿，最后將礦漿濾水浸出高鐵硫酸渣。另外，在篩分時同時進行沖水，有助于提高細硫酸渣的篩分效率。本發明的硫酸渣洗選高品位鐵礦砂的工藝，工藝布置簡單，洗選效果好。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步描述。

圖1為本發明的工藝流程圖。

具體實施方式

本發明的硫酸渣洗選高品位鐵礦砂的工藝，首先制備硫酸渣礦漿：將硫酸渣加水稀釋，質量濃度最好為20%-25%，將制備好的礦漿攪拌均勻。

將攪拌均勻的漿料通過振動篩的篩網進行兩級篩分：第一級篩網選用40-60目，收集一級篩分的剩余物，該剩余物可用作鋪路、制作混凝土等建材；第二級篩網選用180-200目，收集二級篩分剩余物，此剩余物為品位相對較低的鐵礦渣，可與高品位鐵礦按比例混合后煉鐵；通過兩層篩網后的礦漿為含高品位鐵礦砂的礦漿。為了提高篩分效率，在振動篩篩分的同時進行噴淋沖水，沖水量為500ml/min-800ml/min時可以有效的提高物料篩分速度，提高生產率。

獲得含高品位鐵礦砂的礦漿后，進行濾水即可得到高品位鐵礦砂。

將濾水時的廢水進行收集處理，得到干凈的水循環用于制備硫酸渣礦漿和篩分時沖水。

為了充分利用重力進行物料輸送，上述步驟依次在由高至低的不同高度上進行，節約能源。

對本發明已經做了一些具體試驗，即制備優選的質量濃度的礦漿，采用優選的篩網目數以及優選的沖水量進行篩分，并對得到的鐵礦砂的含鐵量、耗電、生產效率和能耗進行對比。需要說明的是，下面的實施例只是用于詳細說明本發明，并不以任何方式限制本發明的范圍。

實施例1：

將含鐵為35.6%的硫酸渣原料與水混合制備成質量濃度20%的礦漿料，攪拌均勻后進行兩級篩網篩分，第一級篩網目數為40目，第二級篩網目數為180目，篩分同時用流量500ml/min的水對礦漿進行沖水，并經濾水后可以得到含鐵量為60%的高品位鐵礦砂，整個生產耗電5kw，生產效率15噸/小時，能耗(每噸成品消耗的電能，下同)0.33度/噸，見表1。

實施例2：