[發明專利]一種用于向蓄電池極板鑄造機供料的熔鉛系統

有效

• 申請號: 201310325321.4
• 申請日: 2013-07-30
• 公開（公告）號: CN103394673A
• 公開（公告）日: 2013-11-20
• 發明（設計）人: 代飛;杜靈陽;黃文;陳愛國;李常飛;潘陽忠
• 申請（專利權）人: 浙江天能動力能源有限公司
• 主分類號: B22D25/04
• 分類號: B22D25/04;B22D1/00
• 代理公司: 杭州天勤知識產權代理有限公司 33224
• 代理人: 胡紅娟

1.一種用于向蓄電池極板鑄造機供料的熔鉛系統，包括爐本體，設置在爐本體內的熔鉛槽，以及設于熔鉛爐頂部的豎直引風管，其特征在于，所述熔鉛槽通過隔板劃分為低溫熔鉛槽和高溫熔鉛槽，所述隔板的底部設有連通低溫熔鉛槽和高溫熔鉛槽的鉛液通道，爐本體上設有處于低溫熔鉛槽上方的進料口，以及與高溫熔鉛槽連通的出料口；

所述熔鉛系統還包括邊角料回收裝置，分離氣相中的固形渣裝置和進料緩沖裝置；

所述邊角料回收裝置包括：設置在所述爐本體上與進料口位置相對的邊角料入口，設置在爐本體內部與所述邊角料入口對應的防堵撥桿以及驅動所述防堵撥桿擺動的操縱機構；

所述分離氣相中的固形渣裝置包括：設在所述豎直引風管的管壁上的排塵口，與所述排塵口連通的排塵管道，豎直引風管內還設有錯位布置的集塵板與擋塵板，其中擋塵板處在排塵口上方，擋塵板一側固定在豎直引風管的內壁，另一側向下傾斜延伸，集塵板一側固定在排塵口底沿的，另一側向上傾斜延伸，集塵板與擋塵板在豎直方向的投影覆蓋整個豎直引風管的截面。

所述進料緩沖裝置包括：傾斜的設置在進料口處的引導板，所述引導板固定在熔鉛爐上，頂部伸出進料口，鉸接在所述引導板底部的擋板，用于驅動所述擋板翻轉的翻轉機構。

2.如權利要求1所述的用于向蓄電池極板鑄造機供料的熔鉛系統，其特征在于，所述低溫熔鉛槽與高溫熔鉛槽的容積比為2:1～5:1。

3.如權利要求1所述的用于向蓄電池極板鑄造機供料的熔鉛系統，其特征在于，還設有并聯接入所述出料口的鉛液輸送管，各鉛液輸送管上安裝有控制閥；

每條鉛液輸送管的外部均繞有電加熱絲，在電加熱絲的外部包裹有保溫層；

所述出料口通過鉛液泵與各鉛液輸送管相連。

4.如權利要求1所述的用于向蓄電池極板鑄造機供料的熔鉛系統，其特征在于，所述操縱機構包括鉸接在爐本體的內壁的擺臂和驅動擺臂的第一驅動機構，所述防堵撥桿固定在擺臂的頂部。

5.如權利要求4所述的用于向蓄電池極板鑄造機供料的熔鉛系統，其特征在于，所述擺臂包括驅動部和撥桿部，所述的防堵撥桿固定在撥桿部，所述驅動部與爐本體鉸接，所述驅動部通過第一驅動機構驅動；

所述的撥桿部設有條形孔，所述條形孔內設有第一定位螺栓，所述的驅動部上設有與第一定位螺栓配合的鉸接孔；

所述條形孔內還設有第二定位螺栓，所述的驅動部上還設有與第二定位螺栓配合的弧形孔。

6.如權利要求1所述的用于向蓄電池極板鑄造機供料的熔鉛系統，其特征在于，所述擋塵板向下傾斜延伸至豎直引風管中心位置，所述集塵板向上傾斜延伸至豎直引風管中心位置。

7.如權利要求1所述的用于向蓄電池極板鑄造機供料的熔鉛系統，其特征在于，所述擋塵板向下傾斜與豎直方向的夾角為10°～60°；所述集塵板向上傾斜與豎直方向的夾角為10°～60°。

8.如權利要求7所述的用于向蓄電池極板鑄造機供料的熔鉛系統，其特征在于，所述擋塵板向下傾斜與豎直方向的夾角為45°；所述集塵板向上傾斜與豎直方向的夾角為45°。

9.如權利要求1所述的用于向蓄電池極板鑄造機供料的熔鉛系統，其特征在于，所述擋板通過轉軸與引導板鉸接，所述翻轉機構包括撐桿與驅動撐桿轉動的第二驅動機構，撐桿一端與轉軸固定連接，另一端與第二驅動機構連接。