[發明專利]一種高效磷酸二氫銨的生產方法

在審

• 申請號: 201310325206.7
• 申請日: 2013-07-23
• 公開（公告）號: CN104340963A
• 公開（公告）日: 2015-02-11
• 發明（設計）人: 耿兆翔
• 申請（專利權）人: 耿兆翔
• 主分類號: C01B25/28
• 分類號: C01B25/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種高效磷酸二氫銨的生產方法，其特征主要在于：?

一、磷灰石粉以硫酸反應，生成CaSO₄或石膏、H₃PO₄及酸不溶物SiO₂和/或褐鐵礦FeO(OH)·nH₂O；使磷酸鈣、氟化鈣和碳酸鈣被完全徹底反應；這也有利于CaSO₄或石膏的廢渣的高純度分離回收；?

此步反應：1、減少用水量，增加H₂SO₄的濃度，并且使H₂SO₄稍微過量，料漿含水量控制在40％-50％；適當增加電動機的功率或/和提高攪拌速度，轉速為300轉/分--1400轉/分，增加剪切力，先以300轉/分攪拌，再按照400轉/分--1400轉/分提高攪拌速度攪拌；同時也使料漿中的CaF₂、CaCO₃被完全轉化成CaSO₄，并回收HF氣體；H₂SO₄與磷灰石粉反應要保持較高的溫度70℃-100℃。

2.硫酸H₂SO₄反應結束后，再加適量的CaO或Ca(OH)₂，中和過量的H₂SO₄，使之成為CaSO₄；?

二、上述料漿加水稀釋，使其含水量為50％--80％后，過濾CaSO₄或石膏、SiO₂和/或FeO(OH)·nH₂O，得磷酸水溶液；再降溫至40℃-50℃；?

三、上述第二步料漿用高剪切乳化機攪拌，將H₃PO₄和水溶液中的NH₃即氫氧化銨在高剪切乳化機攪拌反應釜中充分反應，根據NH₄H₂PO₄分子式計算，按NH₃質量17、H₃PO₄質量98的分子量混合比例，且H₃PO₄質量稍微過量的原則方法使之中和反應；操作要領：1、氨(NH₃)總質量控制；2、總量NH₃分次配料或與H₃PO₄按NH₄H₂PO₄的生成比例連續配料。3、高剪切乳化機攪拌；現有技術中的銨化反應器、反應釜可省略，而以高剪切乳化機攪拌反應釜替代；或將現有技術中的銨化反應器、反應釜與高剪切乳化機連接，H₃PO₄和NH₃都直接輸入高剪切乳化機攪拌反應釜，再由高剪?切乳化機攪拌反應釜將NH₄H₂PO₄水溶液輸入現有技術中的銨化反應器；又或將H₃PO₄和NH₃仍直接輸入現有技術中的銨化反應器、反應釜，再將現有技術銨化反應器、反應釜中的H₃PO₄和NH₃輸入高剪切乳化機攪拌反應釜，后再將高剪切乳化機攪拌反應釜中的NH₄H₂PO₄水溶液輸入現有技術銨化反應器、反應釜，現有技術銨化反應器、反應釜與高剪切乳化機攪拌反應釜之間以管道雙向循環連接；但現有技術中的銨化反應器、反應釜的作用是將高剪切乳化機中的NH₄H₂PO₄水溶液接收和盛裝輸入下一道工序，而不是也不需要其進行H₃PO₄的銨化反應；?

高剪切乳化機反應釜要密封，以免高溫下NH₃的散失和熱能損失；?

攪拌速度1480轉/分-3000轉/分，反應溫度依中和反應釋放的熱量而定，保持在60℃-110℃；?

四、將上述第三步的NH₄H₂PO₄水溶液進行降低壓力、保溫或加熱濃縮，脫去過多的水份，使料漿中的水份含量下降至20％以下；此脫水反應釜中，在一個標準大氣壓以下，壓力越低，其脫水效果越好；?

五、將上述第四步料漿送入干燥塔干燥，溫度55℃-60℃；使NH₄H₂PO₄產品水份含量降至3％以下，得真正的NH₄H₂PO₄產品。?