[發(fā)明專利]細(xì)規(guī)格鋼絲金相制樣的熱鑲嵌方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310324959.6
• 申請日: 2013-07-30
• 公開（公告）號: CN103398884A
• 公開（公告）日: 2013-11-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張國珍;王金權(quán);孫杰;趙敏;孫文;許科華;朱飛;馬惠珠;倪大為;聶明芬
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇法爾勝材料分析測試有限公司
• 主分類號: G01N1/28
• 分類號: G01N1/28
• 代理公司: 江陰市同盛專利事務(wù)所(普通合伙) 32210
• 代理人: 唐紉蘭

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種細(xì)規(guī)格鋼絲金相制樣的熱鑲嵌方法。該金相制樣主要用于觀察細(xì)規(guī)格鋼絲（直徑小于1.0mm）的橫截面及測試細(xì)規(guī)格鋼絲的截面硬度，屬金屬材料物理試驗(yàn)檢測技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

鋼絲繩是由多層鋼絲捻成股，再以繩芯為中心，由一定數(shù)量股捻成螺旋狀的繩。在物料搬運(yùn)機(jī)械中，供提升、牽引、拉緊和承載之用，廣泛應(yīng)用于電梯、航空、石油、橋梁等方面。目前對鋼絲繩的質(zhì)量要求越來越高，因此對每根鋼絲的質(zhì)量控制對于保證鋼絲繩的質(zhì)量具有重要的影響。鋼絲橫截面硬度、組織和鍍層厚度是影響鋼絲質(zhì)量的主要因素，通常做法是將鋼絲鑲嵌起來進(jìn)行橫截面磨拋，鑲嵌方法一是使用冷鑲嵌，但鑲樣周期長，效率低；二是使用專用夾具，但該夾具屬一次性使用，且為外國進(jìn)口，成本很高，僅在科研中少量使用，不能大范圍運(yùn)用在生產(chǎn)檢測中。由于直徑小于1.0mm鋼絲太細(xì)，橫截面較小，在鑲嵌時很難保證鋼絲垂直，磨拋后會導(dǎo)致鋼絲橫截面的圓度和平整度受損，同一樣品還會出現(xiàn)一組鋼絲高一組鋼絲低的情況，影響檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性。特別是電梯用等高性能鋼絲繩，對鋼絲橫截面的金相組織和顯微硬度檢測有極高要求，因此對如何快速解決細(xì)規(guī)格鋼絲鑲嵌的方法進(jìn)行發(fā)明。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種在鑲嵌時能保證細(xì)規(guī)格鋼絲樣品垂直的細(xì)規(guī)格鋼絲金相制樣的熱鑲嵌方法。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種細(xì)規(guī)格鋼絲金相制樣的熱鑲嵌方法，所述方法包括以下工藝過程：將多根一定長度的細(xì)規(guī)格鋼絲樣品排列整齊，粘貼在與細(xì)規(guī)格鋼絲材質(zhì)相同或相近的粗規(guī)格鋼絲的周圍，然后將細(xì)規(guī)格鋼絲與粗規(guī)格鋼絲的結(jié)合體放入具有溫控功能的鑲嵌機(jī)中，并往鑲嵌機(jī)內(nèi)添加鑲嵌粉，開啟鑲嵌機(jī)將粗規(guī)格鋼絲、細(xì)規(guī)格鋼絲和鑲嵌粉熱鑲嵌成一個整體的金相試樣。

所述方法包括以下工藝步驟：

步驟一、制作細(xì)規(guī)格鋼絲樣品

截取待測細(xì)規(guī)格鋼絲，將截取后的細(xì)規(guī)格鋼絲的端面用砂輪或砂紙打磨成平面，去掉毛刺，制作細(xì)規(guī)格鋼絲樣品，該細(xì)規(guī)格鋼絲樣品直徑小于1.0mm，長度在5~10mm；

步驟二、制作粗規(guī)格鋼絲樣品

選取與待測細(xì)規(guī)格鋼絲材質(zhì)相同或相近的粗規(guī)格鋼絲，截面為圓形或矩形皆可，將其一端磨平，制作粗規(guī)格鋼絲樣品，該粗規(guī)格鋼絲樣品直徑4~8mm，長度在8~12mm；

步驟三、粘貼

將步驟一制作的多根細(xì)規(guī)格鋼絲樣品排列整齊粘貼在步驟二制作的粗規(guī)格鋼絲樣品的周圍，使細(xì)規(guī)格鋼絲樣品垂直于粗規(guī)格鋼絲樣品磨平的端面，并使細(xì)規(guī)格鋼絲樣品的磨平端面與粗規(guī)格鋼絲樣品的磨平端面平齊；

步驟四、鑲樣

將步驟三所述的細(xì)規(guī)格鋼絲樣品和粗規(guī)格鋼絲樣品的結(jié)合體的磨平的端面朝下放入具有溫控功能的鑲嵌機(jī)中，并往鑲嵌機(jī)內(nèi)添加鑲嵌粉，開啟鑲嵌機(jī)將粗規(guī)格鋼絲、細(xì)規(guī)格鋼絲和鑲嵌粉熱鑲嵌成一個整體的金相試樣。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

1、在鑲嵌時能保證細(xì)規(guī)格鋼絲樣品垂直，磨拋后不會導(dǎo)致鋼絲橫截面的圓度和平整度受損，同一樣品不會出現(xiàn)一組鋼絲高一組鋼絲低的情況，檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性高。

2、能快速高效完成細(xì)規(guī)格鋼絲橫截面的鑲嵌制樣，為后續(xù)金相觀察或顯微硬度測試提供方便。

3、適用所有細(xì)規(guī)格鋼絲橫截面的樣品檢測。

4、在待檢樣品直徑細(xì)小，量大的情況下，操作簡單、檢測效果快并且檢測效果好。

附圖說明

圖1為本發(fā)明細(xì)規(guī)格鋼絲金相制樣的熱鑲嵌方法的操作示意圖。

圖中附圖標(biāo)記：

粗規(guī)格鋼絲樣品1、細(xì)規(guī)格鋼絲樣品2、鑲嵌粉3。

具體實(shí)施方式

參見圖1，圖1為本發(fā)明細(xì)規(guī)格鋼絲金相制樣的熱鑲嵌方法的操作示意圖。由圖1可以看出，本發(fā)明細(xì)規(guī)格鋼絲金相制樣的熱鑲嵌方法，所述方法包括以下工藝步驟：

步驟一、制作細(xì)規(guī)格鋼絲樣品

截取待測細(xì)規(guī)格鋼絲，將截取后的細(xì)規(guī)格鋼絲的端面（橫截面）用砂輪或砂紙打磨成平面，去掉毛刺，制作細(xì)規(guī)格鋼絲樣品，該細(xì)規(guī)格鋼絲樣品直徑小于1.0mm，長度在5~10mm；

步驟二、制作粗規(guī)格鋼絲樣品

選取與待測細(xì)規(guī)格鋼絲材質(zhì)相同或相近的粗規(guī)格鋼絲，截面為圓形或矩形皆可，將其一端磨平，制作粗規(guī)格鋼絲樣品，該粗規(guī)格鋼絲樣品直徑4~8mm，長度在8~12mm；

步驟三、粘貼

將步驟一制作的多根細(xì)規(guī)格鋼絲樣品排列整齊粘貼在步驟二制作的粗規(guī)格鋼絲樣品的周圍，使細(xì)規(guī)格鋼絲樣品垂直于粗規(guī)格鋼絲樣品磨平的端面，并使細(xì)規(guī)格鋼絲樣品的磨平端面與粗規(guī)格鋼絲樣品的磨平端面平齊；

步驟四、鑲樣