[發(fā)明專利]高性能增韌阻燃PET/ABS合金及其制備方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310324718.1
• 申請日: 2013-07-30
• 公開（公告）號: CN104341732A
• 公開（公告）日: 2015-02-11
• 發(fā)明（設計）人: 張正;付宏海
• 申請（專利權）人: 青島欣展塑膠有限公司
• 主分類號: C08L67/02
• 分類號: C08L67/02;C08L55/02;C08K13/06;C08K9/10;C08K3/26;C08K3/36;C08K3/34;B29B9/06;B29C47/92
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技術領域

本發(fā)明涉及高分子材料技術領域，具體地說是一種高性能增韌阻燃PET/ABS合金及其制備方法。

背景技術

PET/ABS合金（聚對苯二甲酸乙二醇酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物）是一種價廉和性能優(yōu)良的工程塑料，具有低翹曲性，表面質量高，耐熱性、耐老化性等特點，廣泛應用于電子電器、汽車工業(yè)、機電設備、建材等行業(yè)，但PET/ABS合金存在缺口沖擊強度不高、韌性不足、阻燃性不很好的不足，限制了在某些領域的應用。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于提供一種高性能增韌阻燃PET/ABS合金及其制備方法。

本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是：高性能增韌阻燃PET/ABS合金，其組分按質量百分數(shù)配比為：PET?20%～70%、ABS?10%～50%、增韌劑5%～25%、阻燃劑12%～20%、相容劑1%～5%、潤滑劑0.5%～2%、抗氧劑0.1%～1%。

所述的PET為聚對苯二甲酸乙二醇酯。

所述的ABS為丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物。

所述的增韌劑為以無機剛性粒子為核、彈性體為殼的核殼結構的增韌劑，其具體方法為無機剛性粒子65wt%加入料筒溫度為25℃～70℃高速混合機中，攪拌1～5分鐘，然后再加入甲基丙烯酸3wt%和偶氮二異丁腈2wt%，攪拌10～60分鐘，再加入彈性體30wt%，繼續(xù)攪拌5～15分鐘后，出料，再加入雙螺桿擠出機中共混擠出、造粒后制得；所述的無機剛性粒子為納米碳酸鈣、納米二氧化硅、滑石粉、和納米蒙脫土中的一種；所述的彈性體為丁苯橡膠（SBR）、丁腈橡膠（NBR）、三元乙丙橡膠（EPDM）、熱塑性聚氨酯（TPU）、苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物（SEBS）、乙烯-辛烯共聚物（POE）中的一種。

所述的阻燃劑為聚2，6-二溴亞苯基醚（PBO）、聚對二苯砜苯基磷酸酯、十溴二苯乙烷、雙（2，3-二溴丙基）反丁烯二酸酯、三（2，4-二溴苯基）磷酸酯中的一種。

所述的相容劑為苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸水甘油酯（SAG）。

所述的潤滑劑為乙撐雙硬酯酰胺。

所述的抗氧劑為受阻酚抗氧劑1076與亞磷酸酯類抗氧劑168的復配物。

上述的高性能增韌阻燃PET/ABS合金的制備方法，包括以下步驟：

（1）將PET在120℃～130℃下干燥4～6小時，ABS在80℃～90℃下干燥2～4小時，待用；

（2）制備核殼結構的增韌劑：將無機剛性粒子在60℃～120℃下干燥1～2小時，然后按重量配比加入料筒溫度為25℃～70℃高速混合機中，攪拌1～5分鐘，然后加入按重量配比稱取的甲基丙烯酸和偶氮二異丁腈，攪拌10～60分鐘，再加入按重量配比稱取的彈性體，繼續(xù)攪拌5～15分鐘后，出料，再加入雙螺桿擠出機中共混擠出、造粒，制得具有核殼結構的增韌劑，待用；

（3）按重要配比稱取干燥的PET、ABS、增韌劑、阻燃劑、相容劑、潤滑劑和抗氧劑，加入高速混合機中充分混合5～30分鐘，出料；

（4）將步驟（3）的混合料加入雙螺桿擠出機中，在210℃～260℃下經(jīng)塑化混合擠出、冷卻造粒，即得成品。

本發(fā)明的有益效果是，與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明采用無機剛性粒子表面預處理后與彈性體之間相互作用和發(fā)生接枝反應，形成以無機剛性粒子為核、彈性體為殼的核殼結構協(xié)同增韌，使本發(fā)明制得的PET/ABS合金具有強度高、韌性好、耐熱性能高和耐環(huán)境應力性能強等顯著優(yōu)點，同時還可具有良好的阻燃性能和加工性能。

具體實施方式

下面結合具體實施例來進一步說明本發(fā)明的技術方案。

實施例1：

一種高性能增韌阻燃PET/ABS合金，其組分按質量百分數(shù)配比為：PET?40%、ABS?25%、增韌劑15%、聚2，6-二溴亞苯基醚（PBO）15%、苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸水甘油酯（SAG）3%、乙撐雙硬酯酰胺1.5%、受阻酚抗氧劑1076與亞磷酸酯類抗氧劑168的復配物0.5%。其中，所述的PET為聚對苯二甲酸乙二醇酯；所述的ABS為丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物；所述的增韌劑為以納米碳酸鈣為核、丁苯橡膠（SBR）為殼的核殼結構的增韌劑，其具體方法為納米碳酸鈣65wt%加入料筒溫度為25℃～70℃高速混合機中，攪拌1～5分鐘，然后再加入甲基丙烯酸3wt%和偶氮二異丁腈2wt%，攪拌10～60分鐘，再加入丁苯橡膠（SBR）30wt%，繼續(xù)攪拌5～15分鐘后，出料，再加入雙螺桿擠出機中共混擠出、造粒后制得。