[發明專利]變壓器多層圓筒式線圈的繞制方法

無效

• 申請號: 201310324624.4
• 申請日: 2013-07-30
• 公開（公告）號: CN103354173A
• 公開（公告）日: 2013-10-16
• 發明（設計）人: 吳愛國;胡斌康
• 申請（專利權）人: 江蘇亨特集團華特電氣有限公司
• 主分類號: H01F41/06
• 分類號: H01F41/06
• 代理公司: 江蘇銀創律師事務所 32242
• 代理人: 程龍進

技術領域

本發明涉及變壓器線圈繞制技術領域，具體涉及變壓器多層圓筒式線圈的繞制方法。?

背景技術

目前，現有的絕大多數變壓器產品的線圈結構，都采用傳統的多層圓筒式線圈結構。而要保證變壓器長期運行的安全性和可靠性，其線圈間的絕緣距離就必須保證。由于傳統多層圓筒式線圈結構的絕緣距離大，導致層間電壓過大，局部放電量大。

發明內容

本發明的目的是提供一種能夠保證線圈間的絕緣距離、降低線圈層間電壓、降低局部放電量、保證產品安全、可靠長期運行的變壓器多層圓筒式線圈的繞制方法。

為了解決背景技術所存在的問題，本發明是采用以下技術方案：變壓器多層圓筒式線圈的繞制方法，包括以下步驟：

（一）、安裝繞線模，將導線按規定繞向，用工具折成90度出頭，留出的出頭長度達到規定尺寸；

（二）、繞制前在絕緣筒上繞一層網點上膠紙，并用布帶臨時綁扎；

（三）、將端絕緣彎折成圓弧狀，開始繞線時，用導線壓住端絕緣的電纜紙，繞到最后剩幾匝時，放好端絕緣；

（四）、當線圈繞到完成一層時，放置層間絕緣；

（五）、當線圈繞到油道時，按規定位置放置油道；

（六）、相鄰層導線的升層位置相互錯開50～60mm，并加包疊一層皺紋紙；

（七）、在線圈繞到最外層或次外層有分接線時，其位置按要求，原線打圈引出，其長度為150mm，打圈處靠近線圈內側襯墊0.5mm紙槽，連同導線根部兩側各30mm范圍內補包絕緣，綁扎固定在相鄰線匝上；

（八）、線圈繞完后，在其外表面用收縮帶半疊繞一層，兩端部作加強處理，可多繞兩層；

（九）、卸下線圈，放置在線圈托架上，準備進入下道工序。

????本發明具有以下有益效果：本發明所述的變壓器多層圓筒式線圈的繞制方法，采用在線圈繞到完成一層時，放置層間絕緣，從而能夠有效保證線圈間的絕緣距離，降低線圈層間電壓，降低局部放電量，最終能夠保證產品安全、可靠的長期運行，并延長其使用壽命。

具體實施方式

下面對本發明做進一步詳細的說明。

變壓器多層圓筒式線圈的繞制方法，包括以下步驟：

（一）、安裝繞線模，將導線按規定繞向，用工具折成90度出頭，留出的出頭長度達到規定尺寸；對于因工具引出的出頭絕緣損壞部分，應剝去并用皺紋紙重新包扎好；

（二）、繞制前在絕緣筒上繞一層網點上膠紙，并用布帶臨時綁扎；

（三）、將端絕緣彎折成圓弧狀，開始繞線時，用導線壓住端絕緣的電纜紙，繞到最后剩幾匝時，放好端絕緣；需要注意的是，每層放置絕緣的厚度按導線厚度選配，相鄰層端絕緣厚度偏差不能同時為正偏差或負偏差；

（四）、當線圈繞到完成一層時，放置層間絕緣；在這里需要說明的是，層間絕緣的層數及材料按要求放，寬度略大于導線軸向高度幾毫米，并且不能超過端絕緣；層間絕緣要求分級放置的，要注意兩分級絕緣的接合處不要影響線圈幅向尺寸，層間絕緣各層絕緣之間互相錯開，距離在10mm左右，搭接頭部分不小于10mm；

（五）、當線圈繞到油道時，按規定位置放置油道；本實施例中，可放置紙板條或瓦楞紙板，放置時先用布帶臨時綁扎緊，如果是瓦楞紙板，搭接部分不要影響幅向尺寸，否則采取打扁敲平的辦法控制油道尺寸；

（六）、相鄰層導線的升層位置相互錯開50～60mm，并加包疊一層皺紋紙；其中，每層匝數允許根據繞制情況變動，但繞制結束前要予以補回，并保證總匝數和分接匝數，線圈起、末頭位置符合要求；

（七）、在線圈繞到最外層或次外層有分接線時，其位置按要求，原線打圈引出，其長度為150mm，打圈處靠近線圈內側襯墊0.5mm紙槽，連同導線根部兩側各30mm范圍內補包絕緣，綁扎固定在相鄰線匝上；在繞制過程中，要將導線拉緊，保證線圈繞制緊實，油道暢通，線圈內外表面無懸浮紙邊和布帶；

（八）、線圈繞完后，在其外表面用收縮帶半疊繞一層，兩端部作加強處理，可多繞兩層；

（九）、卸下線圈，放置在線圈托架上，準備進入下道工序。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非限制，本領域普通技術人員對本發明的技術方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本發明技術方案的精神和范圍，均應涵蓋在本發明的權利要求范圍當中。