[發明專利]種熒光燈管的打磨裝置

有效

• 申請號: 201310324215.4
• 申請日: 2013-07-29
• 公開（公告）號: CN103406811A
• 公開（公告）日: 2013-11-27
• 發明（設計）人: 邱雪明
• 申請（專利權）人: 海寧市萬里照明電器有限公司
• 主分類號: B24B7/17
• 分類號: B24B7/17;B24B41/06
• 代理公司: 寧波市鄞州甬致專利代理事務所(普通合伙) 33228
• 代理人: 王樹鏞

技術領域

本發明屬于熒光燈生產設備技術領域，涉及一種打磨裝置，特別是一種熒光燈管的打磨裝置。

背景技術

熒光燈分傳統型熒光燈和無極熒光燈，現有市場上供人們使用的以傳統型熒光燈為主。傳統型熒光燈即低壓汞燈，是利用低氣壓的汞蒸氣在放電過程中輻射紫外線，從而使熒光粉發出可見光的原理發光，因此它屬于低氣壓弧光放電光源。

由于熒光燈的使用非常廣泛，市場上需要大量的熒光燈。熒光燈在其制作過程中，主要包括以下步驟：1、成型，即對玻管進行加工；2、涂粉，即在燈管的內部涂上熒光粉；3、烤管，即把粉管烤干；4、封口，即把燈絲、芯柱和燈管口封接嚴實；5、排氣，即將燈管內部氧氣等有害氣體排盡。

但是，在現有技術中，在熒光燈的制作過程中，燈頭通常情況下都是不平整的，所以還需要對熒光燈的燈頭進行打磨，以使燈頭平整。

發明內容

本發明的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種熒光燈管的打磨裝置，本打磨裝置具有能夠將熒光燈管兩端的燈頭依次進行磨平且效率高的特點。

本發明的目的可通過下列技術方案來實現：一種熒光燈管的打磨裝置，包括機架，其特征在于，所述的打磨裝置還包括相互平行的輸送軸一和輸送軸二，所述的輸送軸一和輸送軸二均軸向固定且周向轉動設置在所述的機架上，所述的輸送軸一還與一能帶動其轉動的動力機構相連，所述的動力機構包括固定在機架上的步進電機，所述的輸送軸一的兩端上分別固定有輸送齒輪一和輸送齒輪二，所述的輸送軸二的兩端上分別固定有與所述輸送齒輪一和輸送齒輪二相對應的輸送齒輪三和輸送齒輪四，所述的輸送齒輪一和輸送齒輪三之間設置鏈條一，所述的輸送齒輪二和輸送齒輪四之間設置鏈條二，所述鏈條一的鏈節上固定有若干限位片一，所述鏈條二的鏈節上固定有若干與限位片一相對應的限位片二，所述的兩個相鄰的限位片一之間具有用于供放置熒光燈管的間隙一，所述的兩個相鄰的限位片二之間具有用于供放置熒光燈管的間隙二；所述的鏈條一的側部設有打磨電機一，所述的打磨電機一固定在機架上，打磨電機一的輸出軸朝向鏈條一，且打磨電機一的輸出軸上固定有砂輪一，所述鏈條二的側部設有推料氣缸一，所述推料氣缸一的活塞桿朝向鏈條二，所述的推料氣缸一的活塞桿端部固定有推料塊一，所述的推料氣缸一的活塞桿與所述打磨電機一的輸出軸處于同一條直線；所述的鏈條二的側部還設有打磨電機二，所述的打磨電機二固定在機架上，打磨電機二的輸出軸朝向鏈條二，且打磨電機二的輸出軸上固定有砂輪二，所述鏈條一的側部還設有推料氣缸二，所述推料氣缸二的活塞桿朝向鏈條一，所述的推料氣缸二的活塞桿端部固定有推料塊二，所述的推料氣缸二的活塞桿與所述打磨電機二的輸出軸處于同一條直線。

本熒光燈管的打磨裝置，其工作原理是這樣的，首先，隨著鏈條一和鏈條二的轉動，熒光燈管落入至鏈條一上的間隙一和鏈條二上的與間隙一對應的間隙二中，這就可以將熒光燈管從輸送軸一處輸送至輸送軸二處；然后，在運送熒光燈管的過程中，通過推料氣缸一和推料塊一就可將熒光燈管的其中一端推送至打磨電機一的砂輪一上，從而對熒光燈管的該端進行打磨；接著，再通過推料氣缸二和推料塊二就可將熒光燈管的另一端推送至打磨電機二的砂輪二上，從而對熒光燈管的另一端進行打磨；最后，隨著鏈條一和鏈條二的轉動，熒光燈管脫離出間隙一和間隙二。

在上述的熒光燈管的打磨裝置中，所述的動力機構還包括主動齒輪、從動齒輪和驅動鏈條，所述的從動齒輪固定在上述輸送軸一的端部處，所述的主動齒輪固定在上述步進電機的輸出軸上，所述的驅動鏈條設置在主動齒輪和從動齒輪之間。步進電機工作，帶動主動齒輪轉動，從而通過驅動鏈條帶動從動齒輪轉動，最終帶動輸送軸一轉動，從而使鏈條一和鏈條二轉動，帶動處于鏈條一和鏈條二上的熒光燈管從輸送軸一輸送至輸送軸二。

在上述的熒光燈管的打磨裝置中，所述鏈條一的鏈節和限位片一之間通過固定片一相固定，所述的固定片一的下端通過焊接的方式固定在鏈條一的鏈節上，所述的限位片一由上至下開設有若干定位孔一，所述的固定片一上開設有固定孔一，所述的固定孔一和其中一個定位孔一配合螺栓將限位片一固定在固定片一上。選擇其中一個定位孔一與固定孔一進行匹配，并用螺栓將限位片一與固定片一固定，就可以適當選擇限位片一的外端離鏈條一的距離，從而適應不同大小的熒光燈管。