[發(fā)明專利]玻纖增強(qiáng)型聚碳酸酯（PC）及其制備方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310324042.6
• 申請(qǐng)日: 2013-07-30
• 公開（公告）號(hào): CN104341754A
• 公開（公告）日: 2015-02-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張正;殷海英
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 青島欣展塑膠有限公司
• 主分類號(hào): C08L69/00
• 分類號(hào): C08L69/00;C08L33/12;C08K13/06;C08K9/06;C08K7/14;C08J5/08
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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種玻纖增強(qiáng)型聚碳酸酯（PC）及其制備方法。

背景技術(shù)

聚碳酸酯（PC）是德國(guó)Bayer公司于1958?年首先工業(yè)化生產(chǎn)的一種應(yīng)用廣泛的工程塑料，目前其產(chǎn)量居工程塑料的第二位。PC是一種無毒、無味、無色透明的材料，透光率高、折射率高，力學(xué)性能優(yōu)良，耐熱性、耐燃性及絕緣性較好，且其制品尺寸穩(wěn)定，被廣泛應(yīng)用于機(jī)械、電子電氣、醫(yī)療器材及光學(xué)照明等領(lǐng)域。但是PC也存在一些缺陷，如加工性能較差，易應(yīng)力開裂，耐缺口比較敏感，耐磨性欠佳以及耐化學(xué)藥品性差等。將PC與玻璃纖維共混改性能夠有效改善PC制品的缺點(diǎn)。由于PC對(duì)玻璃纖維的浸潤(rùn)性非常差，兩者不能很好的相容，目前市場(chǎng)上玻纖增強(qiáng)PC產(chǎn)品，尤其是玻璃纖維含量在20%以上時(shí)，沖擊強(qiáng)度急劇下降，耐沖擊性能明顯降低，其沖擊強(qiáng)度僅為80～110J/M，并且大多存有玻璃纖維外露、制品表面粗糙的不足。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種高強(qiáng)度、高穩(wěn)定性和高光澤性的玻纖增強(qiáng)型聚碳酸酯（PC）及其制備方法。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：玻纖增強(qiáng)型聚碳酸酯（PC），其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為：聚碳酸酯（PC）50%～90%、玻璃纖維10%～30%、增韌劑5%～15%、相容劑2%～6%、抗氧劑0.1%～1%、TAF光亮潤(rùn)滑劑0.3%～1.5%。

所述的玻璃纖維為直徑在8～12μm、長(zhǎng)度為3～6mm、長(zhǎng)徑比為7~9之間的無堿短切玻璃纖維，其表面經(jīng)過硅烷偶聯(lián)劑處理過。

所述的增韌劑為馬來酸酐接枝高分子彈性體，優(yōu)選POE-g-MAH、SEBS-g-MAH、NBR-g-MAH、TPU-g-MAH、EPDM-g-MAH中的一種。

所述的相容劑為甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯-丙烯乙酯三元聚合物（MGE）。

所述的抗氧劑為受阻酚類抗氧劑1010與亞磷酸酯類抗氧劑168按質(zhì)量1：2比例的復(fù)配物。

上述的玻纖增強(qiáng)型聚碳酸酯（PC）的制備方法，包括以下步驟：

（1）將聚碳酸酯（PC）在鼓風(fēng)干燥機(jī)中于110℃～130℃溫度下干燥3～4小時(shí)，待用；

（2）按重量配比稱取干燥的聚碳酸酯（PC）、增韌劑、相容劑、抗氧劑和TAF光亮潤(rùn)滑劑，分別加入高速混合機(jī)中，充分?jǐn)嚢?～15分鐘，出料；

（3）將步驟（2）的混合料加入雙螺桿擠出機(jī)的主喂料口，將按重量配比稱取的玻璃纖維加入雙螺桿擠出機(jī)的側(cè)喂料口，控制加工溫度在240℃～260℃，螺桿轉(zhuǎn)速200～400rpm，經(jīng)過雙螺桿擠出機(jī)熔融混煉后擠出、造粒，即得成品。

本發(fā)明的有益效果是，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明制得的玻纖增強(qiáng)型聚碳酸酯（PC）具有很高的強(qiáng)度、良好的外觀和優(yōu)良的加工性能、電性能等，TAF光亮潤(rùn)滑劑可以防止玻纖外露，同時(shí)能增加其制品表面光亮度，降低制品加工溫度，降低機(jī)械設(shè)備磨損的作用。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。

實(shí)施例1：

一種玻纖增強(qiáng)型聚碳酸酯（PC），其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為：聚碳酸酯（PC）65%、玻璃纖維20%、POE-g-MAH?10%、甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯-丙烯乙酯三元聚合物（MGE）3.5%、受阻酚類抗氧劑1010與亞磷酸酯類抗氧劑168按質(zhì)量1：2比例的復(fù)配物0.3%、TAF光亮潤(rùn)滑劑1.2%。其中，所述的玻璃纖維為直徑在8～12μm、長(zhǎng)度為3～6mm、長(zhǎng)徑比為7~9之間的無堿短切玻璃纖維，其表面經(jīng)過硅烷偶聯(lián)劑處理過。

制備方法：（1）將聚碳酸酯（PC）在鼓風(fēng)干燥機(jī)中于110℃～130℃溫度下干燥3～4小時(shí)，待用；（2）按重量配比稱取干燥的聚碳酸酯（PC）、POE-g-MAH、甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯-丙烯乙酯三元聚合物（MGE）、受阻酚類抗氧劑1010與亞磷酸酯類抗氧劑168按質(zhì)量1：2比例的復(fù)配物和TAF光亮潤(rùn)滑劑，分別加入高速混合機(jī)中，充分?jǐn)嚢?～15分鐘，出料；（3）將步驟（2）的混合料加入雙螺桿擠出機(jī)的主喂料口，將按重量配比稱取的玻璃纖維加入雙螺桿擠出機(jī)的側(cè)喂料口，控制加工溫度在240℃～260℃，螺桿轉(zhuǎn)速200～400rpm，經(jīng)過雙螺桿擠出機(jī)熔融混煉后擠出、造粒，即得成品。

實(shí)施例2：