[發(fā)明專(zhuān)利]扶正器環(huán)箍二次折彎裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310324028.6
• 申請(qǐng)日: 2013-07-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103394558A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-11-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張宏亮;洪政平
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 天津諾瑞信精密電子有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B21D5/06
• 分類(lèi)號(hào): B21D5/06
• 代理公司: 天津市三利專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司 12107
• 代理人: 徐慰明

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及扶正器的制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種扶正器環(huán)箍二次折彎裝置。

背景技術(shù)

扶正器屬固井工具，它制造簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)美觀，牢固耐用，扶正力大，克服了原焊接式扶正器易發(fā)生脫焊的不足，是一種能保證鉆井固井質(zhì)量的扶正器。　扶正器種類(lèi)繁多，按結(jié)構(gòu)可分為滾輪式、滑塊式、自動(dòng)換向式等。不同結(jié)構(gòu)和材質(zhì)的扶正器，適用于不同類(lèi)型偏磨的油井。使用扶正器防偏磨工藝關(guān)鍵技術(shù)是扶正器安裝的位置、間距和數(shù)量。抽油桿扶正器抗磨損、抗沖擊、抗腐蝕、耐低溫、自潤(rùn)滑性、不吸水性均大大優(yōu)于傳統(tǒng)尼龍扶正器，克服尼龍易吸水溶脹、水解、低溫脆性大、易碎、摩擦阻力大的缺點(diǎn)，由于極優(yōu)的柔韌性、吸收沖擊能特性，可減弱往復(fù)運(yùn)動(dòng)中的桿、管撞擊；極低的摩擦系數(shù)，有利于降低往復(fù)摩擦磨損和減小抽油機(jī)負(fù)荷；適中的硬度，有利于減少對(duì)抽油管體和抽油桿體的磨損。

目前，在制造扶正器的環(huán)箍時(shí)需要經(jīng)過(guò)沖孔、折彎、卷圈幾個(gè)步驟，現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)鋼板兩端的折彎工作主要在沖壓機(jī)上進(jìn)行，折彎精度較低，折彎速度緩慢。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服上述技術(shù)的不足，而提供一種扶正器環(huán)箍二次折彎裝置，提高折彎精度。

本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案：

一種扶正器環(huán)箍二次折彎裝置，其特征在于：包括第一上模、與第一上模配合的第一下模、第二上模、與第二上模配合的第二下模；所述第一上模由第一壓塊和第一擋塊構(gòu)成，所述第一壓塊的一側(cè)帶有倒角，所述第一擋塊設(shè)置在倒角的上方通過(guò)螺栓與所述第一壓塊固定，所述第二上模由第二壓塊和第二擋塊構(gòu)成，所述第二壓塊和第二擋塊固定在上模座上，第二壓塊上帶有倒角；所述第一下模和第二下模呈鏡像設(shè)置在下模座的兩側(cè)；所述下模座上設(shè)有用于將上一道工序完成的鋼板推入到第一下模和第二下模上的氣缸，氣缸的活塞桿上固定有推板。

優(yōu)選地，所述第一上模的一側(cè)設(shè)有固定在上模座上的氣頂桿。

本發(fā)明的有益效果是:?本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，由于上模采用分體式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，鋼板的折彎部分會(huì)沿著倒角方向折彎，同時(shí)鋼板折彎部分的前端會(huì)卡在擋塊上，能夠精確的控制折彎角度，提高成型的精確度。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明中鋼板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明中成型后的環(huán)箍結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、第一上模；2、第一下模；3、第二上模；4、第二下模；5、第一壓塊；6、第一擋塊；7、倒角；8、螺栓；9、第二壓塊；10、第二擋塊；11、倒角；12、氣缸；13、氣頂桿；14、鋼板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的具體實(shí)施方式。如圖1至圖3所示，一種扶正器環(huán)箍二次折彎裝置，包括第一上模1、與第一上模配合的第一下模2、第二上模3、與第二上模配合的第二下模4；所述第一上模由第一壓塊5和第一擋塊6構(gòu)成，所述第一壓塊的一側(cè)帶有倒角7，所述第一擋塊設(shè)置在倒角的上方通過(guò)螺栓8與所述第一壓塊固定，所述第二上模由第二壓塊9和第二擋塊10構(gòu)成，所述第二壓塊和第二擋塊固定在上模座上，第二壓塊上帶有倒角11；所述第一下模和第二下模呈鏡像設(shè)置在下模座的兩側(cè)；所述下模座上設(shè)有用于將上一道工序完成的鋼板推入到第一下模和第二下模上的氣缸12，氣缸的活塞桿上固定有推板，所述第一上模的一側(cè)設(shè)有固定在上模座上的氣頂桿13。

使用時(shí)，氣缸上的活塞桿先將上一道工序完成的鋼板14推入到第一下模和第二下模上，啟功沖壓機(jī)，沖壓機(jī)帶動(dòng)第一上模和第二上模向下移動(dòng)，鋼板前端沿著第一壓塊和第二壓塊上的倒角方向折彎，當(dāng)兩個(gè)上模和下模合并后，鋼板的前端被第一擋塊和第二擋塊限位，保證了折彎的精確度。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，由于上模采用分體式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，鋼板的折彎部分會(huì)沿著倒角方向折彎，同時(shí)鋼板折彎部分的前端會(huì)卡在擋塊上，能夠精確的控制折彎角度，提高成型的精確度。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。