[發(fā)明專利]一種納米多孔銅膜的制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310323467.5 | 申請日: | 2013-07-29 |
| 公開(公告)號: | CN103357876A | 公開(公告)日: | 2013-10-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李廣忠;湯慧萍;支浩;李綱;康新婷;李亞寧;遲煜頔 | 申請(專利權(quán))人: | 西北有色金屬研究院 |
| 主分類號: | B22F3/11 | 分類號: | B22F3/11 |
| 代理公司: | 西安創(chuàng)知專利事務(wù)所 61213 | 代理人: | 譚文琰 |
| 地址: | 710016*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 納米 多孔 制備 方法 | ||
1.一種納米多孔銅膜的制備方法,其特征在于,該方法包括以下步驟:
步驟一、將聚乙烯醇縮丁醛溶解于有機(jī)溶劑中得到有機(jī)粘結(jié)液;所述有機(jī)粘結(jié)液中聚乙烯醇縮丁醛的質(zhì)量百分含量為0.1%~0.3%;
步驟二、向銅粉中加入步驟一中所述有機(jī)粘結(jié)液,攪拌均勻后得到銅粉漿料;所述有機(jī)粘結(jié)液的加入量為銅粉質(zhì)量的2%~5%;
步驟三、將步驟二中所述銅粉漿料均勻涂覆于載體上,然后烘干,在氫氣氣氛下對烘干后的涂覆有銅粉漿料的載體進(jìn)行熱處理,得到附著在載體上的納米多孔銅膜;或者將步驟二中所述銅粉漿料均勻涂覆于載體上,然后烘干,在氫氣氣氛下對烘干后的涂覆有銅粉漿料的載體進(jìn)行熱處理,再采用鹽酸腐蝕載體,得到無支撐的納米多孔銅膜;所述氫氣的流速為2.5×10-2m3·min-1~7.5×10-2m3·min-1;所述熱處理的溫度為500℃~900℃,時間為0.5h~5h。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米多孔銅膜的制備方法,其特征在于,步驟一中所述有機(jī)溶劑為乙醇、乙二醇、丙三醇或甲醇。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米多孔銅膜的制備方法,其特征在于,步驟二中所述銅粉為球形銅粉,銅粉的質(zhì)量純度為99.95%,平均粒徑為50nm~800nm,松裝密度為0.5g/cm3~1.8g/cm3。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米多孔銅膜的制備方法,其特征在于,步驟三中制備附著在載體上的納米多孔銅膜時,所述載體為銅片、銅管、多孔銅、銅合金、Al2O3片或Al2O3管。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米多孔銅膜的制備方法,其特征在于,步驟三中制備無支撐的納米多孔銅膜時,所述載體為Al2O3片或Al2Ox管。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米多孔銅膜的制備方法,其特征在于,步驟三中所述熱處理的溫度為700℃,時間為3h。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米多孔銅膜的制備方法,其特征在于,步驟三中所述納米多孔銅膜的厚度為12μm~300μm,比表面積為2m2/g~13m2/g,孔徑為5nm~270nm,孔隙率為28%~50%,納米多孔銅膜與水的接觸角不大于45°。
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