[發(fā)明專利]刮板機與自移式轉(zhuǎn)載機連動推移拉架裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310323414.3
• 申請日: 2013-07-29
• 公開（公告）號: CN103362545A
• 公開（公告）日: 2013-10-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張志美;崔成銳;趙冬;黃傳喜;陳衛(wèi)寶;歐正宇;邱忠民;張?zhí)岵?/a>;劉慶禮;王玉俠;孟慶安;趙小云;程星旗;劉林春;李德華;張佳獎;林輝;申紅嶺;郭心江;李仁君;閆國心;張偉華;王偉;趙洪林;呂輝;辛永剛;劉鵬飛;孫延鵬;高登宇;馬洪明;樊曉寧;李明;李升才;劉坤明;董永軍;張風(fēng)啟;毛瑞斌;姜建仟;劉振東;王文龍
• 申請（專利權(quán)）人: 山東礦機集團股份有限公司
• 主分類號: E21F13/00
• 分類號: E21F13/00
• 代理公司: 濰坊正信專利事務(wù)所 37216
• 代理人: 曹少華

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于煤礦綜采設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種刮板機與自移式轉(zhuǎn)載機連動推移拉架裝置。

背景技術(shù)

隨著采煤設(shè)備的快速發(fā)展，綜采設(shè)備在采煤業(yè)逐漸獲得廣泛使用，其中在沿頂開采的薄煤層工作面，尤其是工作面傾角大的工況下，刮板輸送機的機頭需要推移之后才能保證采煤機獲得合適的采煤作業(yè)面，現(xiàn)有的解決辦法主要是利用絞車?yán)瓌庸伟鍣C的機頭，使其向工作面移動，缺點是絞車使用的鋼絲繩布置在運輸順槽中對工人的安全行走存在很大安全隱患，同時刮板機的機頭很容易拉跑偏；

另外，綜采設(shè)備中的刮板機以及轉(zhuǎn)載機的機尾在作業(yè)采煤時需要支護，傳統(tǒng)采用單體和頂梁或液壓支架對轉(zhuǎn)載機的機尾和刮板機的機頭進行支護，這樣單體和頂梁的移動，給操作工人帶來很多不便，使用單體頂梁支護，操作比較繁瑣，大大降低了工作效率，使用液壓支架，由于自身較重整體移動時也比較費時費力，工作效率低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種刮板機與自移式轉(zhuǎn)載機連動推移拉架裝置，以解決現(xiàn)有使用的推移刮板機的機頭以及拉動液壓支架的設(shè)備，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作費勁，安全性差的技術(shù)問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種刮板機與自移式轉(zhuǎn)載機連動推移拉架裝置，包括位于運輸順槽內(nèi)的自移式轉(zhuǎn)載機，所述自移式轉(zhuǎn)載機的機尾的一側(cè)與刮板機對應(yīng)設(shè)置，位于所述自移式轉(zhuǎn)載機的機尾后方的采空區(qū)內(nèi)設(shè)有液壓支架，與所述刮板機對應(yīng)一側(cè)的所述自移式轉(zhuǎn)載機的機尾通過推移油缸與所述刮板機的機頭連接在一起，所述自移式轉(zhuǎn)載機的機尾通過連接件與所述液壓支架的推桿連接在一起。

作為進一步的改進，所述推移油缸的缸體與所述自移式轉(zhuǎn)載機的機尾鉸接，所述推移油缸的缸桿與所述刮板機的機頭鉸接。

作為進一步的改進，位于所述刮板機的機頭下方的所述刮板機機架上設(shè)有機頭推移墊架，所述推移油缸的缸桿與所述機頭推移墊架鉸接。

作為進一步的改進，所述連接件包括連接頭和銷軸，所述連接頭的一端與所述自移式轉(zhuǎn)載機的機尾固定連接，另一端通過銷軸與所述推桿鉸接。

作為進一步的改進，所述液壓支架包括兩組，兩組所述液壓支架并排設(shè)置在所述運輸順槽內(nèi)且位于所述自移式轉(zhuǎn)載機的機尾的兩側(cè)。

采用了上述技術(shù)方案后，本發(fā)明的有益效果是：

由于采用推移油缸將刮板機的機頭和自移式轉(zhuǎn)載機的機尾連接在一起，實現(xiàn)了兩者連動，連接結(jié)構(gòu)簡單，推進刮板機的機頭位置準(zhǔn)確，同時采用連接件將液壓支架也連在一起，實現(xiàn)了自動拉架的操作，省時省力，操作方便，安全性高。

由于采用兩組液壓支架，這樣可以給予自移式轉(zhuǎn)載機的機尾和刮板機的機頭一個更好的支護空間，安全性高。

由于刮板機的機頭下方的刮板機機架上設(shè)有機頭推移墊架，機頭推移墊架與推移油缸的一端鉸接，這樣就可以根據(jù)復(fù)雜多變的工作面，隨時調(diào)節(jié)機頭推移墊架，從而使得與推移油缸鉸接的一端得到合適的施力點，便于輕松的推動刮板機的機頭邁進，設(shè)計合理，使用方便。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1、自移式轉(zhuǎn)載機的機尾，2、刮板機的機頭，3、液壓支架，31、推桿，4、推移油缸，5、連接頭，6、銷軸。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

如圖1所示，一種刮板機與自移式轉(zhuǎn)載機連動推移拉架裝置,包括位于運輸順槽內(nèi)的自移式轉(zhuǎn)載機，自移式轉(zhuǎn)載機的機尾1的一側(cè)與刮板機的輸出端對應(yīng)設(shè)置，位于自移式轉(zhuǎn)載機的機尾1后方的采空區(qū)內(nèi)設(shè)有液壓支架3，與刮板機對應(yīng)一側(cè)的自移式轉(zhuǎn)載機的機尾1通過推移油缸4與刮板機的機頭2連接在一起，推移油缸4的兩端均分別與自移式轉(zhuǎn)載機的機尾1和刮板機的機頭2鉸接連接，自移式轉(zhuǎn)載機的機尾1通過連接件與液壓支架3的推桿31也連接在一起。

推移油缸4的缸體與自移式轉(zhuǎn)載機的機尾1對應(yīng)的一側(cè)鉸接，推移油缸4的缸桿與刮板機的機頭2鉸接。

位于刮板機的機頭2下方的刮板機機架上設(shè)有機頭推移墊架，推移油缸4的缸桿與機頭推移墊架鉸接。

連接件包括連接頭5和銷軸6，連接頭5的一端與自移式轉(zhuǎn)載機的機尾1固定連接，另一端通過銷軸6與推桿31鉸接。

液壓支架3包括兩組，兩組液壓支架3并排設(shè)置在運輸順槽內(nèi)且位于自移式轉(zhuǎn)載機的機尾1的兩側(cè)。