[發(fā)明專利]具有低裂紋敏感指數(shù)和高強(qiáng)度的耐磨鋼板及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310322344.X
• 申請(qǐng)日: 2013-07-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103397272A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-11-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 麻衡;周平;李燦明;張長(zhǎng)宏;代平;李艷;李新東;王海軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 萊蕪鋼鐵集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): C22C38/54
• 分類號(hào): C22C38/54;C21D8/02
• 代理公司: 北京銘碩知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11286
• 代理人: 劉燦強(qiáng);劉奕晴

1.一種具有低裂紋敏感指數(shù)和高強(qiáng)度的耐磨鋼板，所述耐磨鋼板由按重量百分比計(jì)的下述化學(xué)成分組成：C：0.10-0.17%、Si：0.25-0.55%、Mn：0.60-0.90%、P≤0.015%、S≤0.005%、Nb：0.01-0.040%、Ti：0.010-0.030%、Ni：0-0.30%、Cr：0.020-0.050%、Mo：0.20-0.40%、B：0.0005-0.0030%、Al：0.010-0.050%，其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨鋼板，其中，所述耐磨鋼板中的Ni的重量百分比為0。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的耐磨鋼板，其中，所述耐磨鋼板的焊接裂紋敏感性指數(shù)≤0.30%。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的耐磨鋼板，其中，所述耐磨鋼板的布氏硬度值為HBW430-470。

5.一種制備根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有低裂紋敏感指數(shù)和高強(qiáng)度的耐磨鋼板的方法，包括如下步驟：

對(duì)鋼水進(jìn)行連鑄，得到連鑄坯；

對(duì)連鑄坯進(jìn)行加熱，加熱溫度為1180℃～1250℃，加熱時(shí)間按8～10min/cm進(jìn)行，均熱時(shí)間不少于60min；

對(duì)加熱后的連鑄坯進(jìn)行粗軋和精軋，粗軋中，在1000℃以上的條件下進(jìn)行完全再結(jié)晶軋制，軋制3～9道次，精軋中，開(kāi)軋溫度為880℃～980℃，終軋溫度≥800℃，軋制5～11道次，累計(jì)壓下率≥50%；

對(duì)軋制后的鋼板進(jìn)行冷卻，終冷溫度為150℃～660℃；

對(duì)冷卻后的鋼板進(jìn)行熱處理，淬火加熱溫度在870～940℃下保溫5～20min后水淬，再回火加熱至100～300℃下保溫10～20min，保溫后空冷。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，所述方法還包括經(jīng)冶煉工藝制備得到鋼水，所述冶煉工藝為將鐵水脫硫、轉(zhuǎn)爐煉鋼、LF精煉、真空脫氣，從而制得鋼水。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其中，在對(duì)鋼水進(jìn)行連鑄中，全程采用氬氣保護(hù)進(jìn)行澆鑄，并且鋼水澆注的過(guò)熱度在35℃以內(nèi)。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其中，在粗軋中，最后3個(gè)道次中的每個(gè)道次的壓下率≥15%。