[發(fā)明專利]一種制磚生產(chǎn)線的工作方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310322155.2
• 申請日: 2013-07-29
• 公開（公告）號: CN103398126A
• 公開（公告）日: 2013-11-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 史喜婷;其他發(fā)明人請求不公開姓名
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州市世好建材新技術(shù)工程有限公司
• 主分類號: F16F9/16
• 分類號: F16F9/16;F16F9/32
• 代理公司: 南京同澤專利事務(wù)所(特殊普通合伙) 32245
• 代理人: 蔣全強

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種制磚生產(chǎn)線的工作方法。

背景技術(shù)

在空心砌塊、磚液壓成型過程中涉及到磚坯的輸送，一般采用蒸養(yǎng)車結(jié)合自動進給機來實現(xiàn)磚坯的輸送，例如：中國專利文獻CN?101574833?B?公開了一種磚的全自動液壓成型和智能碼跺裝置，其實質(zhì)是一種制磚生產(chǎn)線，其包括：進給車、定位器和給進驅(qū)動裝置來實現(xiàn)對蒸養(yǎng)車的定位，以完成碼跺工作。

但是該方案存在一定的缺陷，由于該發(fā)明提高了生產(chǎn)效率，定位器必須頻繁、持續(xù)工作，定位器中的氣缸由于頻繁的受到蒸養(yǎng)車帶來的沖擊力，且由于氣缸不是水平放置，其撐起支臂時，存在一定的角度，故受到?jīng)_擊力時，其緩沖效果差，且很容易損壞，造成支臂與氣缸直接配合松動，使蒸養(yǎng)車無法準確定位，造成碼跺機器人無法準確定位蒸養(yǎng)車的位置，從而影響到制磚生產(chǎn)線的工作效率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種制磚生產(chǎn)線的工作方法，，該工作方法以解決在磚坯輸送過程中，定位器由于長期的沖擊而容易損壞的技術(shù)問題。

本發(fā)明提供了一種制磚生產(chǎn)線的工作方法，該制磚生產(chǎn)線包括：用于壓制磚坯的液壓成型機，用于掛送蒸養(yǎng)車至碼跺區(qū)的自動給進機，用于對所述蒸養(yǎng)車進行限位至碼跺區(qū)的定位器，用于對所述蒸養(yǎng)車進行磚坯碼跺作業(yè)的機器人，所述定位器包括：支臂，一端連接在該支臂左側(cè)面上的氣缸；所述氣缸的另一端和支臂的底部分別連接于一滑塊的左右兩端，該滑塊與一導(dǎo)軌體滑動配合，所述導(dǎo)軌體的左端設(shè)有緩沖裝置，該緩沖裝置用于緩沖由所述蒸養(yǎng)車撞擊支臂右側(cè)面時產(chǎn)生的沖擊力,且該緩沖裝置的右端面與所述滑塊左端面適于保持緊密接觸；所述制磚生產(chǎn)線的工作方法的工作方法包括：所述緩沖裝置在所述蒸養(yǎng)車撞擊撐起的支臂時，緩沖所述滑塊沖擊力，以緩解所述氣缸受到的由所述蒸養(yǎng)車撞擊引起的壓力。

進一步，所述緩沖裝置為液壓或氣壓式緩沖器。

所述液壓式緩沖器為兩級緩沖器，所述兩級緩沖器包括：首級緩沖器、末級緩沖器;所述首級緩沖器、末級緩沖器分別包括：呈圓柱形，且用于填充緩沖介質(zhì)的缸體，在該缸體的開口端密封設(shè)有缸蓋，所述缸蓋的中心通孔中密封活動配合有一活塞桿，該活塞桿的右端設(shè)有用于調(diào)節(jié)介質(zhì)往返流量的活塞體組件，該活塞體組件適于在所述缸體內(nèi)做活塞運動，且與所述缸體的內(nèi)壁活動密封配合；其中，所述首級緩沖器的缸體構(gòu)成所述末級緩沖器的活塞桿；在緩沖工作時，所述末級緩沖器的缸體右端面作為與滑塊相碰撞的接觸面；所述末級緩沖器的缸體的側(cè)壁中繞設(shè)有電磁線圈；所述末級緩沖器的活塞體組件的右端面上設(shè)有用于檢測介質(zhì)壓力的壓力傳感器，該壓力傳感器與一處理器模塊相連；當(dāng)所述滑塊撞擊所述缸體的右端面時，所述處理器模塊適于根據(jù)介質(zhì)壓力值，控制一電流驅(qū)動模塊輸出與該介質(zhì)壓力值相匹配的電流，使所述電磁線圈產(chǎn)生相應(yīng)的磁場，以吸合所述滑塊；直至所述處理器模塊測得介質(zhì)壓力值為均衡值時，控制所述電流驅(qū)動模塊關(guān)閉輸出電流，使所述磁場消失，以釋放所述滑塊；其中，各級緩沖器的活塞體組件適于在做活塞運動時，所述處理器根據(jù)所述壓力傳感器檢測到的介質(zhì)壓力，控制所述活塞體組件調(diào)節(jié)或關(guān)閉相應(yīng)缸體中的介質(zhì)往返流量，以調(diào)節(jié)該活塞體組件運動速度或緩沖級數(shù)。

進一步，為了避免介質(zhì)溫度過高，對緩沖器壽命造成影響，所述首級緩沖器、末級緩沖器的活塞體組件的右端面上分別設(shè)有適于檢測介質(zhì)溫度的溫度傳感器，所述溫度傳感器分別與所述處理器模塊相連；所述處理器模塊適于預(yù)存介質(zhì)工作的上限溫度；當(dāng)各級緩沖器的活塞體組件適于在做活塞運動時，所述處理器模塊根據(jù)所述溫度傳感器檢測到的介質(zhì)溫度，調(diào)節(jié)相應(yīng)缸體中的介質(zhì)往返流量，即，所述處理器模塊當(dāng)所述介質(zhì)溫度達到所述上限溫度時，控制所述活塞體組件減小或關(guān)閉所述介質(zhì)往返流量，以調(diào)節(jié)活塞運動的速度或關(guān)閉相應(yīng)緩沖器。

進一步，所述活塞體組件包括：同軸設(shè)置的左、右活塞體，該左、右活塞體上對稱設(shè)有若干個用于介質(zhì)軸向流動的通孔，左、右活塞體的相鄰端面之間的密封配合，以使做活塞運動時，介質(zhì)僅通過所述左、右活塞體上的各通孔實現(xiàn)往返流動；所述左活塞體內(nèi)設(shè)有用于放置電機的空腔，該電機由所述處理器模塊控制，其轉(zhuǎn)子的端部固定連接于所述右活塞體上，用于根據(jù)介質(zhì)壓力帶動該右活塞體旋轉(zhuǎn)，以控制左、右活塞體上的各通孔的相對位置關(guān)系，進而控制介質(zhì)流量，即控制活塞運動速度。