[發明專利]一種鋁管棒材拉伸霧化潤滑方法

有效

• 申請號: 201310321884.6
• 申請日: 2013-07-29
• 公開（公告）號: CN103447332A
• 公開（公告）日: 2013-12-18
• 發明（設計）人: 袁紅梅;范瑞猷;段軍偉;趙富勝;龔燃;丁思遠;袁蔚;陸延靜;陳全;賈艷軍;閆建設
• 申請（專利權）人: 中色科技股份有限公司
• 主分類號: B21C9/00
• 分類號: B21C9/00
• 代理公司: 洛陽市凱旋專利事務所 41112
• 代理人: 陸君

【技術領域】?????????????????????????????????????????????????????

本發明涉及一種拉伸潤滑方法，尤其是涉及一種鋁管棒材拉伸過程中霧化潤滑的方法。

【背景技術】

公知的，拉伸是金屬坯料在拉伸力的作用下，通過截面積逐漸減小的拉伸模孔，獲得與模孔尺寸、形狀相同的制品的一種金屬塑性成形方法，廣泛用于管、棒、型、線材生產；拉伸具有尺寸精確，表面光潔、設備和工具簡單、制品強度高、投資少和生產維護方便等優點，但是，拉伸時金屬通過模孔變形，受到較大的拉力和摩擦力的作用，能量消耗較大。

為了減少制品與模具之間的摩擦力和降低拉伸力和能量消耗，需要在拉伸時在制品和模具之間進行潤滑，潤滑還可以帶走金屬變形熱和模具摩擦產生的熱量，改善制品表面質量，提高模具的使用壽命；潤滑劑能夠防止金屬屑粘附在模孔或芯頭表面及制品表面，是影響拉伸制品表面質量的關鍵工序；潤滑劑在拉伸過程中，應迅速而均勻地形成牢固的薄膜，并能承受很高的壓力而不被破壞，防止金屬屑粘附在模孔或芯頭表面及制品表面；鋁拉伸潤滑劑一般為汽缸油或混合油，粘度較大，不易于輸送。

目前在鋁加工車間內普遍采用人工涂抹潤滑劑的方法進行潤滑，即把潤滑劑放入一個桶內，工人用一端綁著抹布的木棒蘸取潤滑劑，涂抹在制品與模具的交接處；當采用芯頭拉制管材時，還需將潤滑劑涂抹到管材內表面；人工操作時，制品上表面和兩側比較容易涂抹，涂抹下表面操作比較不方便，管材內表面潤滑操作更不方便；人工涂抹潤滑劑的方法不僅工人勞動強度大，而且蘸取潤滑劑時，潤滑劑會滴到地面、機械設備和工人身上，造成不必要的浪費和危險；另外，簡易的自動潤滑外表面不容易涂抹均勻，內表面潤滑劑不易于輸送。

【發明內容】

為了克服背景技術中的不足，本發明公開了一種鋁管棒材拉伸霧化潤滑方法，本發明通過設備自動噴涂潤滑劑，使潤滑劑不容易參雜各種雜質，霧化噴嘴和芯桿的噴出孔可將潤滑劑快速、均勻噴涂在拉制材的表面，提高了拉制材的表面質量的同時，節約了潤滑劑的用量和降低工人勞動強度，改善工作環境。

為了實現上述發明的目的，本發明采用如下技術方案：

一種鋁管棒材拉伸霧化潤滑方法，包括霧化潤滑的生產設備和拉伸霧化潤滑方法：所述霧化潤滑的生產設備包括油箱、油泵、霧化裝置、模座、模具和模子噴出裝置，所述油箱和霧化裝置通過油泵聯通，所述霧化裝置與模子噴出裝置聯通，所述模子噴出裝置與模具固定連接，模具固定連接在模座上；“所述油箱、油泵、霧化裝置、模座、模具為現有設計，本發明不再詳述”，所述模子噴出裝置固定在模具的入口，模子噴出裝置設置為環形，沿環形的一周均勻分布若干個霧化噴嘴；

所述拉伸霧化潤滑方法，包含如下步驟：利用所述設備對潤滑劑進行霧化、噴涂和拉伸；

A、霧化：在拉制材送入模具開始拉伸之前，啟動油泵和霧化裝置，油泵把油箱中的潤滑劑送到霧化裝置中進行霧化；

B、噴涂：霧化裝置將霧化后的潤滑劑通至模具1入口的模子噴出裝置，由霧化噴嘴噴涂到拉制材的外表面；

C、拉伸：拉制材的外表面均勻噴涂潤滑劑后，即可開始拉伸，拉伸結束后立刻停止噴涂潤滑劑。

所述的鋁管棒材拉伸霧化潤滑方法，還包括芯頭和空心芯桿，“所述芯頭為現有技術，本發明不再詳述”，所述空心芯桿靠近芯頭處沿空心芯桿的四周均勻開有若干個芯桿的噴出孔。

所述的鋁管棒材拉伸霧化潤滑方法，對帶芯頭的拉制材拉伸時，步驟B中霧化裝置將霧化后的潤滑劑通至模具入口的模子噴出裝置，由霧化噴嘴噴涂到拉制材的外表面的同時，霧化裝置將霧化后的潤滑劑同時通至空心芯桿中，由空心芯桿中的芯桿的噴出孔將潤滑劑噴涂在拉制材的內表面；步驟C中拉制材的內、外表面均勻噴涂潤滑劑后，即可開始拉伸，拉伸結束后立刻停止噴涂潤滑劑。

由于采用上述技術方案，本發明具有如下有益效果：

本發明所述的鋁管棒材拉伸霧化潤滑方法，本發明將潤滑劑置于封閉容器內，通過設備自動噴涂潤滑劑，減少了潤滑劑與外界的接觸，從而使潤滑劑干凈，不容易參雜各種雜質，霧化噴嘴和芯桿的噴出孔可將潤滑劑快速、均勻噴涂在拉制材的表面，提高了拉制材的表面質量的同時，節約了潤滑劑的用量和降低工人勞動強度，改善工作環境。

【附圖說明】

圖1是本發明的生產設備結構示意圖。

圖2是本發明的拉伸過程示意圖。