[發(fā)明專利]一種基于高溫浸泡處理煙葉的制絲工藝無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310321757.6 | 申請日: | 2013-07-29 |
| 公開(公告)號: | CN103416841A | 公開(公告)日: | 2013-12-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 解民;蘇洪軍;王馨;劉玉斌;趙彬;劉柏松 | 申請(專利權(quán))人: | 河北中煙工業(yè)有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | A24B15/24 | 分類號: | A24B15/24 |
| 代理公司: | 石家莊新世紀(jì)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 13100 | 代理人: | 齊蘭君 |
| 地址: | 050051 *** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 基于 高溫 浸泡 處理 煙葉 工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及煙草加工工藝,具體涉及煙草制絲工藝。
背景技術(shù)
隨著生活水平的不斷提高,吸煙對人類健康的影響也更加受到關(guān)注,如何在滿足煙草愛好者需求的同時,盡量減少煙氣中煙堿和焦油等有害物質(zhì)的含量,減小刺激性,改善口感,早已成為行業(yè)的追求,也是卷煙工業(yè)發(fā)展的熱門問題。
發(fā)明內(nèi)容
為降低煙葉煙堿和焦油含量、減少雜氣、刺激性,改善口感,本發(fā)明提供一種高溫浸泡處理煙葉的制絲工藝。
本發(fā)明目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
a.將松散后的片煙煙葉與水以1:5~10的重量份數(shù)比在50~90℃下浸泡2~30分鐘后固液分離;
b.將以上固液分離后的煙葉干燥至含水率18%~25%;
c.將浸泡液濃縮至體積的5%后,將其噴灑在b步驟干燥后的煙葉上;
d.然后將噴灑濃縮液后的煙葉進(jìn)行切絲。
本發(fā)明的優(yōu)點在于,采用高溫浸泡處理后的煙葉可有效降低煙堿和焦油含量,同時具有降低雜氣、減小刺激性,增加煙氣的通暢感、改善吸食口感等特性。依據(jù)不同原料煙葉特性進(jìn)行高溫浸泡加工處理,可顯著提高原料的使用價值,同時,可更靈活的賦予煙葉不同的特征香氣,為煙葉的工藝處理增加了一條新的工藝方式,本發(fā)明工藝流程易于掌控,工藝技術(shù)路線明確,操作性強,簡單合理,易于在現(xiàn)有制絲工藝和設(shè)備基礎(chǔ)上實現(xiàn)。
具體實施方式
以下結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述,但并不限制本發(fā)明。
實施例1:
a.將松散后的50kg片煙在500kg90℃的水中浸泡20分鐘,然后用桶式離心機進(jìn)行固液分離;
b.再將以上固液分離后的煙葉干燥至含水率18~25%;
c.將浸泡液濃縮至體積的5%后,按照1%~10%的加料系數(shù),在加料工序?qū)饪s液噴灑在b步驟干燥后的煙葉上;
d.然后將噴灑濃縮液后的煙葉經(jīng)定量喂料機送入切絲機進(jìn)行切絲。
實施例2:本實施例與實施例1不同之處是:
a.將松散后的50kg片煙在500kg70℃的水中浸泡20分鐘,然后用桶式離心機進(jìn)行固液分離;
b.再將以上固液分離后的煙葉干燥至含水率18~25%;
c.將浸泡液濃縮至體積的5%后,按照1%~10%的加料系數(shù),在加料工序?qū)饪s液噴灑在b步驟干燥后的煙葉上;
d.然后將噴灑濃縮液后的煙葉經(jīng)定量喂料機送入切絲機進(jìn)行切絲。
實施例3:本實施例與實施例1不同之處是:
a.將松散后的50kg片煙在500kg50℃的水中浸泡20分鐘,然后用桶式離心機進(jìn)行固液分離;
b.再將以上固液分離后的煙葉干燥至含水率18~25%;
c.將浸泡液濃縮至體積的5%后,按照1%~10%的加料系數(shù),在加料工序?qū)饪s液噴灑在b步驟干燥后的煙葉上;
d.然后將噴灑濃縮液后的煙葉經(jīng)定量喂料機送入切絲機進(jìn)行切絲。
實施例4:本實施例與實施例1不同之處是:
a.將松散后的50kg片煙在500kg70℃的水中浸泡30分鐘,然后用桶式離心機進(jìn)行固液分離;
b.再將以上固液分離后的煙葉干燥至含水率18~25%;
c.將浸泡液濃縮至體積的5%后,按照1%~10%的加料系數(shù),在加料工序?qū)饪s液噴灑在b步驟干燥后的煙葉上;
d.然后將噴灑濃縮液后的煙葉經(jīng)定量喂料機送入切絲機進(jìn)行切絲。
實施例5:本實施例與實施例1不同之處是:
a.將松散后的50kg片煙在500kg70℃的水中浸泡10分鐘,然后用桶式離心機進(jìn)行固液分離;
b.再將以上固液分離后的煙葉干燥至含水率18~25%;
c.將浸泡液濃縮至體積的5%后,按照1%~10%的加料系數(shù),在加料工序?qū)饪s液噴灑在b步驟干燥后的煙葉上;
d.然后將噴灑濃縮液后的煙葉經(jīng)定量喂料機送入切絲機進(jìn)行切絲。
本發(fā)明前期高溫浸泡處理煙葉與現(xiàn)有工藝比較結(jié)果如下:
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