[發(fā)明專(zhuān)利]一種提高常規(guī)船型船舶載重量系數(shù)的方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310321118.X | 申請(qǐng)日: | 2013-07-29 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103342147A | 公開(kāi)(公告)日: | 2013-10-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 匡仲平 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 匡仲平 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B63B5/00 | 分類(lèi)號(hào): | B63B5/00;B63B9/00 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 300384 天津市南*** | 國(guó)省代碼: | 天津;12 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 提高 常規(guī) 船型 船舶 載重量 系數(shù) 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域是船舶制造改造的技術(shù)創(chuàng)新。
背景技術(shù)
現(xiàn)有常規(guī)船型船舶,在整體結(jié)構(gòu)的材料使用上,幾乎全部采用碳鋼。其缺陷是:碳鋼密度過(guò)大(7.86),數(shù)噸至數(shù)十萬(wàn)噸地自身過(guò)重負(fù)載,必然抵消相應(yīng)地動(dòng)能,也必然減少其相應(yīng)船舶載重量系數(shù)。
發(fā)明內(nèi)容
最大限度地以碳纖維復(fù)合材料,替代碳鋼材料。提高常規(guī)船型船舶載重量系數(shù)。
技術(shù)方案
通過(guò)采用CFRP、PPT、PDF等,具有重量輕、模量高、比強(qiáng)度大、熱膨脹系數(shù)低、耐高溫、耐熱沖擊、耐腐蝕、吸振性好的碳纖維復(fù)合材料,最大限度地替換目前船舶整體框架結(jié)構(gòu)、各個(gè)總承及所有機(jī)械設(shè)備及零部件,的碳鋼材料,盡其所能采用碳纖維復(fù)合材料。
技術(shù)原理
碳纖維復(fù)合材料的明顯優(yōu)勢(shì)是質(zhì)量密度小、強(qiáng)度大、質(zhì)量輕,碳纖維密度為1.8g/立方厘米,鋼的密度為7.8g/立方厘米。密度比約為1∶4。通用級(jí)碳纖維復(fù)合材料強(qiáng)度在3500MPa,鋼材強(qiáng)度340MPa,做到相同強(qiáng)度時(shí)碳纖維與鋼的重量比約為1∶43。即采用43萬(wàn)噸碳鋼材料建造的艦船,若采用碳纖維復(fù)合材料,只需1萬(wàn)噸,而余下的42萬(wàn)噸空間,便是該船舶遞增的載重量系數(shù)。
有益效果
本發(fā)明若能全面推廣應(yīng)用,不僅能降低船舶自身材料成本,還可提高船舶載重量系數(shù)0.2~0.3以上,即貨船的載貨量由通常占船舶總重的40~60%增加至60%~80%;客貨船的載貨量由通常占船舶總重的30~40%增加至50%~70%。將極大提高其經(jīng)濟(jì)效益和市場(chǎng)竟?fàn)幜Α1J毓浪悖蚝竭\(yùn)業(yè)可增加營(yíng)運(yùn)收入數(shù)千上萬(wàn)億美元。海運(yùn)水運(yùn)行業(yè)原有的資源配置結(jié)構(gòu)可能面臨重新調(diào)整。
本發(fā)明可能對(duì)國(guó)家利益和公共利益具有極其重大意義。
#為防止本知識(shí)產(chǎn)權(quán)被竊取盜用,相關(guān)技術(shù)秘密暫時(shí)保留!
具體實(shí)施方案
(1)、對(duì)國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)上已有的碳纖維復(fù)合材料進(jìn)行全面篩選。
(2)、根據(jù)常規(guī)船型艦船自身性能,從中選取最適宜的碳纖維復(fù)合材料。
(3)、與廠商合作,研發(fā)性價(jià)比更高的碳纖維復(fù)合材料。
(4)、采用具有重量輕、模量高、比強(qiáng)度大、熱膨脹系數(shù)低、耐高溫、耐熱沖擊、耐腐蝕、吸振性好的碳纖維復(fù)合材料。
(5)、最大限度地替代目前常規(guī)船型艦船整體框架結(jié)構(gòu)、各個(gè)總承及所有可以采用碳纖維復(fù)合材料的部件。
(6)、盡其所能替換最多地碳鋼材料。
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