[發明專利]電鍍污水的高效處理技術無效
| 申請號: | 201310320799.8 | 申請日: | 2013-07-29 |
| 公開(公告)號: | CN104341063A | 公開(公告)日: | 2015-02-11 |
| 發明(設計)人: | 黃尚勛;黃明科 | 申請(專利權)人: | 黃明科;黃尚勛 |
| 主分類號: | C02F9/06 | 分類號: | C02F9/06;C02F103/16 |
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| 地址: | 621000 四川省綿陽*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電鍍 污水 高效 處理 技術 | ||
技術領域
本發明涉及一種電鍍廢水的處理技術,屬于污水處理的技術領域。本裝置能夠以簡單的工藝和較低的成本,實現各種電鍍污水的高效處理,有效脫除其中COD,六價鉻,氰化物,氨氮和重金屬,達到國家規定的排放標準。
背景技術
目前,公知的電鍍污水處理工藝,是把含鉻廢水和含氰廢水分別處理,投加大量化學藥劑,如焦亞硫酸鈉,次氯酸鈉等等,分別去除六價鉻和氰化物,然后混合處理,降解COD和氨氮等等其他污染物。工藝流程長,消耗大量化學藥劑,不但大大增加了處理成本,而且引入大量化學品污染,還很難達到排放標準。本發明的目的是,提供一種各種電鍍污水的混合處理技術,以污治污,同時以電化學方法降解殘余氰化物,COD,氨氮和脫除重金屬。本方法工藝流程短,很少消耗化學藥劑,能耗低,處理成本低,處理徹底。本方法既適合于各種電鍍廢水的單獨處理,也適用于各種電鍍廢水的混合處理。
發明內容
為了克服現有電鍍廢水處理工藝在處理流程,處理質量,處理成本和引入新的化學污染等方面的缺點,本發明提供了一種含鉻廢水與含氰廢水混合同步處理的電鍍廢水處理方法。這個方法與一種具有催化作用的三維電極電化學污水處理裝置(另案申請專利)聯合使用,可以克服現有方法的缺點,達到處理質量高,處理流程短,少用化學藥劑減少額外污染,降低處理成本等等目的。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:
(1)含鉻廢水與含氰廢水混合處理,利用含鉻廢水中含有的大量六價鉻與含氰廢水中含有的大量氰根離子和其他還原性物質之間的氧化還原反應,最大限度地降低六價鉻和氰根在廢水中的含量,減少處理工作量和處理的藥劑消耗。
一般認為,由于氰根離子和大多數重金屬離子生成穩定絡合物,嚴重阻礙氰化物和重金屬的脫除,因此,這兩種廢水是不適宜混合處理的。但是,絡合反應是一種可逆平衡過程,根據平衡原理,可以選定適當的條件破壞這種絡合平衡,促進重金屬氰根絡離子的解離,為它們的降解脫除創造條件,從而實現這一降解過程。
(2)電鍍廢水中含有大量的銅,鎳等等金屬元素的化合物,在適當條件下,他們成為有機物氧化降解的催化劑,加速了有機物的氧化降解。因此,在這個過程中,不需要外加催化劑。依靠這種催化氧化,就能實現我們的降解處理目標。少量殘余污染物,如鉻等,可以使用少量藥劑如焦亞硫酸鈉,硫酸亞鐵等等除去。(1)和(2)是本發明的基本技術措施。
(3)在本方案中,還可以同時采用一種三維電極電催化氧化裝置(另案申請專利),增強有機污染物質的空氣催化氧化降解效率,同時提高除去殘余的六價鉻,氰根,銨態氮和重金屬的能力,把藥劑消耗數量降低到最少程度,實現清潔處理達標。這是一種輔助的強化手段。
由于采取了以上三個技術措施,使我們的處理方法達到了預期目標。
本發明的有益效果是,可以簡化電鍍污水的處理流程,減少裝置投資。除少量調節pH使用的中和藥劑而外,基本上不消耗或者少消耗其他化學藥劑,降低了處理成本和額外的化學污染。處理效果更好,能夠達到關于電鍍污水排放的最新控制標準,有利于保護環境。
附圖說明
工藝流程見說明書附圖。
在附圖中,各種電鍍廢水流入緩沖調節池,在這里實現緩沖調節,使廢水組成均勻穩定,并且調節到合適的酸度(pH=4-12)。
然后,混合污水進入電催化氧化反應器,在這里進行電催化空氣氧化降解,反應的pH值控制在4-12的范圍之內。電催化氧化反應器可以是單格的,也可以是多格的,保證足夠的停留時間。每格的pH可以相同,也可以不同,但是都在4-12的范圍之內。在電催化氧化反應器內,設置三維電極電催化氧化裝置,強化氧化降解過程。
電催化氧化降解后的污水進入第一沉淀池,沉淀分離固體析出物。沉淀物過濾后回收各種有價金屬。第一沉淀池的清水進入電化學后處理器,在這里進行電化學后處理,進一步脫除各種污染物質,然后經過終端沉淀池沉淀后,達標排放。終端沉淀池的泥漿回流到第一沉淀池合并過濾。
以上是本專利流程的基本構架。在這個構架的基礎上,還可以配套其他單元過程。例如,為了進一步降低處理成本和總氮,可以配套一個微生物處理單元。但是,一般沒有這個必要。
具體實施方式
在某電鍍廠進行的工業試驗可以作為本專利技術的實施例。含鉻廢水(Cr6+=100-150mg/l,COD=200-350mg/l)和含氰廢水(CN-=150-300mg/l,COD=400-400mg/l)在緩沖調節池按照2∶1的比例混合,調節混合水pH≈5-6。
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