[發(fā)明專利]一種豆香紫米鍋巴的制備方法無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310320482.4 | 申請(qǐng)日: | 2013-07-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103355603A | 公開(公告)日: | 2013-10-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 于浩 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 于浩 |
| 主分類號(hào): | A23L1/164 | 分類號(hào): | A23L1/164;A23L1/105 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 235000 安徽省淮北*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 豆香紫米 鍋巴 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于食品領(lǐng)域,具體而言,涉及一種豆香紫米鍋巴的制備方法。
背景技術(shù)
鍋煮大米飯形成的鍋巴,有一定的焦香味和脆性,略加處理,置于席上,即成安徽的特色風(fēng)味-徽菜,但這類鍋巴制法粗糙,產(chǎn)量低,難以保存,市銷不暢。?
中國(guó)專利87106199A公開了一種“鍋巴的生產(chǎn)方法”,使鍋巴的生產(chǎn)走上了工業(yè)化生產(chǎn)道路。該方法由淘米、蒸米、拌米、壓片、切片、油炸、噴調(diào)料、包裝等八道工序構(gòu)成。該方法的不足之處是缺少對(duì)大米等原料的浸泡工序,從而使蒸煮費(fèi)時(shí)耗能,制成的鍋巴脆性不足,嚼之有硬心;且原料成分單一,口味略遜一籌。另外,油炸時(shí)油溫過高,對(duì)人體健康不利。?
中國(guó)專利申請(qǐng)200710060398.8公開了一種營(yíng)養(yǎng)鍋巴及其制備方法,但在該方法中需要使用膨松劑來增加鍋巴的口感,而膨松劑對(duì)人體建康也不利。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提供一種建康的豆香紫米鍋巴的制備方法,所制備的鍋巴脆爽、沒有硬芯,風(fēng)味獨(dú)特。為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的,擬采用如下技術(shù)方案:
本發(fā)明一方面涉及一種豆香紫米鍋巴的制備方法,主要由以下重量份配比的原料制成:紫米10-30千克,麥芽糊精1-3千克,熟黃豆粉1-3千克,適量調(diào)料和食用植物油,其特征在于所述的原料還包括α-葡萄糖苷酶10000-30000U/千克紫米;轉(zhuǎn)谷氨酰胺酶100-300U/千克紫米和葡糖氧化酶制劑700-1100U/千克紫米。?
在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中,所述的原料不包括膨松劑。
在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中,所述的植物油不包括富含硬脂酸的棕櫚油;優(yōu)選的,所述的植物油為大豆油、茶油、玉米油、色拉油。
在本發(fā)明的另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中,所述的營(yíng)養(yǎng)鍋巴通過包括以下步驟在內(nèi)的方法所制備而成:將紫米洗干凈,將原料放入水池中浸泡2-3小時(shí),浸泡時(shí)加入α-葡萄糖苷酶;
浸泡后的原料加入轉(zhuǎn)谷氨酰胺酶和葡糖氧化酶,然后放入蒸箱蒸煮15-25分鐘;
將蒸熟的飯攤平冷卻,冷卻后與麥芽糊精、熟黃豆粉及適量調(diào)料攪拌均勻,混合均勻后,通過壓片、切片形成面坯;
通過烘干機(jī)烘烤,使面坯的含水量在5-10%;然后使用植物油在140℃左右的溫度下炸2-4分鐘;撈出冷卻后,將檢驗(yàn)合格品進(jìn)行包裝。?
?本發(fā)明的調(diào)料,選用耐高溫的調(diào)味品,以減少分解與揮發(fā),常用的、市售的各類調(diào)味品均可選用,例如五香口味的調(diào)料、孜然口味的調(diào)料等。?
本發(fā)明對(duì)調(diào)料和食用植物油按“適量”說明,因?yàn)檫@個(gè)“度”因該為本行業(yè)普通技術(shù)人員所能掌握的,而在描述上是難以準(zhǔn)確定量的。?
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:?
本發(fā)明的豆香紫米鍋巴具有蒸煮快速、節(jié)能的優(yōu)點(diǎn),制成的鍋巴脆性好,無硬芯,本發(fā)明的原料來自天然,不含防腐劑、膨松劑等化學(xué)合成物質(zhì),不使用棕櫚油,使得鍋巴不但好吃,而且營(yíng)養(yǎng)價(jià)值更高,也更建康。?
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1?
將10千克紫米洗干凈,將原料放入水池中浸泡2-3小時(shí),浸泡時(shí)加入α-葡萄糖苷酶20000U/千克紫米;浸泡后的原料加入轉(zhuǎn)谷氨酰胺酶200U/千克紫米和葡糖氧化酶900U/千克紫米,然后放入蒸箱蒸煮20分鐘;將蒸熟的飯攤平冷卻,冷卻后與2千克麥芽糊精、2千克熟黃豆粉及適量調(diào)料攪拌均勻,混合均勻后,通過壓片、切片形成面坯;通過烘干機(jī)在120℃溫度條件下烘烤10分鐘,使面坯的含水量在5-10%;然后使用大豆油在140℃左右的溫度下炸近3分鐘;撈出冷卻后,將檢驗(yàn)合格品進(jìn)行包裝。?
本實(shí)施例制得的鍋巴,紫米味濃烈,豆香味道適中,膨松感和爽脆的口感并存,在干燥環(huán)境中放置3周以上,仍能保持鍋巴的脆爽口感,食用時(shí)感覺不到硬芯。為了進(jìn)一步了解本發(fā)明實(shí)施例所制備的豆香紫米鍋巴的口感,特邀請(qǐng)20人對(duì)于鍋巴的口感進(jìn)行評(píng)價(jià),評(píng)價(jià)分為:?膨松感、脆爽以及有無硬芯和綜合口感4個(gè)方面,打分為滿分10份,最低分1分,其中膨松感的平均分為7.35分;脆爽的平均分為8.23分;有無硬芯得分為9.5分;綜合口感得分為8.5分。
以上所述,僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
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