[發(fā)明專利]一種半預(yù)制半現(xiàn)澆地下連續(xù)墻體及施工工藝

在審

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• 申請日: 2013-07-27
• 公開（公告）號: CN104343131A
• 公開（公告）日: 2015-02-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 廖河山;韓維
• 申請（專利權(quán)）人: 廖河山
• 主分類號: E02D29/02
• 分類號: E02D29/02
• 代理公司: 廈門龍格專利事務(wù)所(普通合伙) 35207
• 代理人: 鄭曉荃

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種地下深基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)和地下室外墻結(jié)構(gòu)，尤其是與一種兩墻合一的半預(yù)制半現(xiàn)澆地下連續(xù)墻體及施工工藝有關(guān)。

背景技術(shù)

隨著城市停車難問題的日益突出，高層建筑地下室正越建越深，三至五層地下室已經(jīng)常見，五層以上地下室也將逐步出現(xiàn)。但是，目前我國大部分非軟土地區(qū)，對深基坑臨時(shí)支護(hù)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，大都沿用傳統(tǒng)的做法，采用排樁墻加內(nèi)支撐或排樁墻加外拉錨索方案。

此類臨時(shí)性支護(hù)結(jié)構(gòu)，一旦主體結(jié)構(gòu)施工完成后，必須在它與地下室外墻之間回填密實(shí)的砂土，以滿足主體結(jié)構(gòu)的嵌固要求。而后，臨時(shí)性支護(hù)結(jié)構(gòu)的作用將完全終止，并成為留在主體結(jié)構(gòu)外側(cè)的永久性固廢物，給未來建設(shè)留下隱患。而且，隨著基坑深度的增加，臨時(shí)性支護(hù)結(jié)構(gòu)的造價(jià)也迅速增加。目前，五層地下室每延米支護(hù)結(jié)構(gòu)的造價(jià)高達(dá)6至8萬元。因此，這種兩墻分離的設(shè)計(jì)方案，顯得既落后，又費(fèi)力、費(fèi)錢，還留下永久隱患。

相比之下，目前在江浙滬等軟土地區(qū)所采用的地下連續(xù)墻技術(shù)，優(yōu)勢比較明顯。該技術(shù)采用專門的機(jī)械設(shè)備挖槽，泥漿護(hù)壁，然后在槽中放入鋼筋網(wǎng)片，水下澆注混凝土，形成現(xiàn)澆地連墻；或者把在工廠預(yù)制好的實(shí)（空）心墻段運(yùn)送到現(xiàn)場，再吊裝放入槽中，形成預(yù)制地連墻。地連墻既作為基坑的臨時(shí)支護(hù)結(jié)構(gòu)，又作為地下室的永久外墻，兩墻合一，若結(jié)合“逆作法”施工，可大大縮短工期，大幅度降低工程造價(jià)，經(jīng)濟(jì)效益極佳。尤其是隨著基坑深度的不斷增加，地連墻技術(shù)的進(jìn)一步開發(fā)和應(yīng)用，更顯得十分重要和緊迫。

然而，現(xiàn)行的地連墻技術(shù)也存在許多不足，比如：1、對于巖溶地區(qū)含承壓水頭很高的砂礫層或很軟的粘土，尚難于采用；2、有些硬土地區(qū)地質(zhì)十分不均勻，地基中含有大量條石、孤石，實(shí)施難度大，成本高；3、施工現(xiàn)場比較潮濕和泥濘，所產(chǎn)生的廢棄泥漿會帶來環(huán)境污染；4、需要專門的施工機(jī)械設(shè)備和具有一定經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)施工隊(duì)伍；5、容易出現(xiàn)不規(guī)則超挖和槽壁坍塌現(xiàn)象；6、現(xiàn)澆地連墻墻面較粗糙，甚至?xí)霈F(xiàn)夾泥現(xiàn)象，需做一道防水內(nèi)襯墻；7、預(yù)制地連墻的搬運(yùn)和吊放比較麻煩，段與段之間的連接不容易處理。

值得指出的是，2002年曾憲生發(fā)表于《廣西土木建筑》第27卷第3期，第143、144、147頁文：“沉井式擋土墻在深基坑支護(hù)中的應(yīng)用”，主要涉及淺層基坑的重力式擋墻，根本不具備兩墻合一、抗?jié)B防水、豎向承重以及容易與逆作法配合等綜合優(yōu)點(diǎn)。而且其橫截面形式單一，更無法做成向本發(fā)明所述的中部為實(shí)心墻兩端為出土井這樣一次到位高效、高質(zhì)量的地連墻。再者，假如把它用于三～五層以上深基坑，由于下端橫向剪力過大，單靠空腹墻中的橫墻抗剪已經(jīng)無法滿足，會產(chǎn)生新的問題。

因此2002年曾憲生所提出的采用沉井式擋土作為深基坑的支護(hù)的方法，雖具有一定的適應(yīng)性，但無法根本解決目前超深基坑兩墻合一的設(shè)計(jì)與施工問題，不具有廣泛推廣的意義。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對上述地連墻技術(shù)的不足，提供一種適應(yīng)性更廣、實(shí)施更簡便、經(jīng)濟(jì)性更好的半預(yù)制半現(xiàn)澆地下連續(xù)墻體及施工工藝。

為達(dá)成上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種半預(yù)制半現(xiàn)澆地下連續(xù)墻體，包括空腹墻、現(xiàn)澆基礎(chǔ)板和核心墻，所述的空腹墻包含一系列在地面分段制作、并沿墻體軸線有序排放的空腹墻段和段與段之間的間隙，所述空腹墻通過人工方法下沉達(dá)到預(yù)定標(biāo)高，所述的空腹墻下方澆筑所述的基礎(chǔ)板，并在所述的空腹墻空腔內(nèi)全部或部分灌注混凝土形成所述的核芯墻。

進(jìn)一步，所述的空腹墻段為預(yù)制鋼筋混凝土變截面的結(jié)構(gòu)；由兩片縱墻、兩道端墻板、若干道橫墻以及比橫墻數(shù)目多一的空腔構(gòu)成。

進(jìn)一步，所述空腹墻段橫截面的形式沿墻體縱向采用相同形式或分小區(qū)間變化形式。

進(jìn)一步，所述空腹墻段橫截面形式沿高度方向自下而上逐步內(nèi)收呈階梯狀，或自下而上緩慢變窄，或下面為階梯式空腹墻上面為階梯式實(shí)心墻，或全高保持不變。

進(jìn)一步，所述的端墻板當(dāng)其位于所述的間隙兩側(cè)時(shí)，為可靈活拆卸的板塊狀。

進(jìn)一步，所述的橫墻最下方設(shè)有施工洞。

進(jìn)一步，所述的基礎(chǔ)板在所述的空腹墻下沉到位后，先采用素混凝土封底，然后澆筑鋼筋混凝土而形成。

進(jìn)一步，所述的核芯墻通過在某一標(biāo)高之上，往所述的空腹墻空腔內(nèi)連續(xù)或間隔式灌注混凝土而形成，在其灌注混凝土前，先拆除所述的間隙兩側(cè)的端墻板，形成包含間隙在內(nèi)的新空腔。

一種半預(yù)制半現(xiàn)澆地下連續(xù)墻體的施工工藝，包括以下步驟：

第一步、在工廠或現(xiàn)場地面分段預(yù)制空腹墻，并把其墻段沿墻體軸線有序排放，墻段與墻段之間留一定間隙;