[發明專利]貼附在廢架空輸電線的廢鋁線材上的氧化物與雜質的清除方法

有效

• 申請號: 201310320326.8
• 申請日: 2013-07-26
• 公開（公告）號: CN103824658A
• 公開（公告）日: 2014-05-28
• 發明（設計）人: 金秉杰;金鐘旭;具載官;金相洙;李泳昊;李政勛
• 申請（專利權）人: 韓國電氣研究院;金屬鏈接公司
• 主分類號: H01B15/00
• 分類號: H01B15/00
• 代理公司: 北京金信立方知識產權代理有限公司 11225
• 代理人: 黃威;王濤

技術領域

本發明涉及一種氧化物與雜質的清除方法，尤其是一種貼附在廢架空輸電線的廢鋁線材上的氧化物與雜質的清除方法，其為了針對廢架空輸電線所分出來的廢鋁線材進行再生利用而利用鋼刷(steel?brush)的強度差異以自動化方式快速簡單地清除貼附在其表面上的氧化物與雜質。

背景技術

產業的發達大幅提升生活水平并且急劇地導致了大城市化，因此電力需求每年增長10%左右。目前，為了迎合電力需求的急劇上升而積極地增設輸電線并更換架空輸電線。

由于架空輸電線老舊而導致的架空輸電線更換，或者因為負荷增加需要擴大輸電容量而進行的架空輸電線更換作業，每年都會發生數百噸的廢架空輸電線。

廢架空輸電線依次經過分類工序、融解工序、拉線工序、絞線工序等工序后再生成為架空輸電線。亦即，廢架空輸電線通過分類工序分成廢鋁線材與廢鋼線，經過融解工序、鑄造工序及拉線工序把廢鋁線材與廢鋼線各自制成新的鋁線材與鋼線，經過絞線工序把鋁線材與鋼線制成新的架空輸電線。

在此，廢鋁線材以直接暴露于外的狀態安裝在廢架空輸電線的最外側而在其表面粘附著氧化物與雜質。因此，廢鋁線材在分類后還需要進行表面處理工序以清除其表面所粘附的氧化物與雜質。

但，上述廢鋁線材的表面處理工序需要工作人員直接利用焊接刷等工具研磨廢鋁線材表面以清除所粘附的氧化物與雜質，不僅花費時間較長，還需要耗費人力。

而且，由于手工作業無法徹底清除氧化物與雜質，因此在融解工序時直接包含它而無法制成良質的鋁線材。

發明內容

【解決的技術課題】

為了解決上述問題，本發明的目的是提供一種貼附在廢架空輸電線的廢鋁線材上的氧化物與雜質的清除方法，該方法通過基于鋼刷強度差異的自動化方式清除氧化物與雜質，能夠快速簡單地清除從廢架空輸電線分類出來的廢鋁線材的表面上所粘附的氧化物與雜質而得以更有效地實行廢鋁線材的再生作業。

【解決課題的技術方案】

實現上述目的的本發明貼附在廢架空輸電線的廢鋁線材上的氧化物與雜質的清除方法包括下列步驟：通過供應機以直線供應廢鋁線材；利用研磨機研磨上述廢鋁線材的表面而清除氧化物與雜質；利用清洗機清洗上述廢鋁線材；及通過卷曲機卷曲上述廢鋁線材。

清除上述氧化物與雜質的步驟包括下列步驟：利用安裝有具備250～300kgf/mm²強度與0.4～0.5mm直徑的第一鋼刷所構成的第一研磨輪的第一研磨機針對上述廢鋁線材的表面進行第一次研磨而清除氧化物與雜質；利用安裝有具備100～150kgf/mm²強度與0.2～0.3mm直徑的第二鋼刷所構成的第二研磨輪的第二研磨機針對上述廢鋁線材的表面進行第二次研磨而清除殘留的氧化物與雜質；及利用安裝有具備10～50kgf/mm²強度與0.1mm以下直徑的第三鋼刷所構成的第三研磨輪的第三研磨機針對上述廢鋁線材的表面進行第三次研磨而清除刮痕。

【有益效果】

具有所述構成內容的本發明通過自動化方式清除貼附在廢鋁線材上的氧化物與雜質，大幅減少了廢鋁線材再生作業所需要的人力、時間及費用，從而得以更加有效而符合經濟效益地處理廢架空輸電線。

附圖說明

圖1是本發明貼附在廢架空輸電線的廢鋁線材上的氧化物與雜質的清除方法流程圖。

圖2是本發明貼附在廢架空輸電線的廢鋁線材上的氧化物與雜質的清除方法工序圖。

主要圖形標記的說明

S110：供應步驟??????????S120：研磨步驟

S121：第一次研磨步驟????S122：第二次研磨步驟

S123：第三次研磨步驟??S130：清洗步驟

S140：卷曲步驟

100：供應機???????????200：研磨機

210：第一研磨機???????211：第一研磨輪

212：驅動電機????????220：第二研磨機

221：第二研磨輪???????222：驅動電機

230：第三研磨機???????231：第三研磨輪

231：驅動電機?????????300：清洗機

400：卷曲機

W：廢鋁線材???????????B：線軸

具體實施方式