[發明專利]可直接烘干并粉磨物料的磨粉機

有效

• 申請號: 201310320268.9
• 申請日: 2013-07-26
• 公開（公告）號: CN103357484A
• 公開（公告）日: 2013-10-23
• 發明（設計）人: 蔡巍巍;周福平;覃鏘
• 申請（專利權）人: 桂林桂冶粉磨機械有限公司
• 主分類號: B02C21/00
• 分類號: B02C21/00
• 代理公司: 桂林市持衡專利商標事務所有限公司 45107
• 代理人: 廖世傳

（一）技術領域：

本發明涉及磨粉設備，具體為一種可直接烘干并粉磨物料的磨粉機。

（二）背景技術：

傳統磨粉機對所磨物料的進料濕度有一定的要求，要求進料濕度為6%以下，而當物料濕度大于6%時，物料就會在磨粉機內粘結，造成產量降低，甚至會引起設備損壞。

處理措施為：磨料之前需要對物料進行烘干，則增加一臺烘干設備，或利用高溫天氣人工把物料放到太陽下進行曬干，而一旦遇到南方連陰天氣，有時不得不暫時停產，給用戶帶來一定的經濟損失。

（三）發明內容：

針對傳統磨粉機的不足之處，本發明提出一種可直接烘干并粉磨物料的磨粉機，以此解決物料濕度大的問題。

本發明可直接烘干并粉磨物料的磨粉機之技術方案，包括磨粉主機內同軸設置的中心軸架、主軸和鏟刀架，所述主軸于中心軸架內通過下位軸承位安裝，所述鏟刀架套裝于中心軸架上并通過上位軸承位安裝，與主軸鍵連接的定輥架于鏟刀架上安裝，多個磨輥總成圍繞中心軸架圓周均布，所述磨輥總成的磨輥套通過鉸鏈機構垂吊在定輥架上，與現有技術不同的是所述磨粉主機配置有向其內輸送熱風的熱風供給系統，對應于磨粉主機內的高溫環境，所述上位軸承和下位軸承均采用耐高溫軸承，各軸承的油封采用耐熱氟橡膠油封。

為防止軸承過熱，設有對所述鏟刀架軸承和主軸軸承進行稀油冷卻潤滑的循環潤滑系統。

所述循環潤滑系統包括稀油泵站、油泵站至鏟刀架軸承的進油油路、鏟刀架軸承至主軸軸承的中間油路、主軸軸承至油泵站的回油油路。

一種實施方案為：所述進油油路包括進油管、旋轉接頭、鏟刀架軸承上方的主軸的中心油孔和圓周均布從中心油孔貫通出主軸的徑向進油油孔、鏟刀架軸承底部中心軸架上圓周均布貫通的上徑向出油油孔，與稀油泵站連通的進油管接通旋轉接頭，所述旋轉接頭連通中心油孔，中心油孔連通徑向進油油孔；所述中間油路包括鏟刀架軸承至主軸軸承之間中心軸架與主軸間的安裝間隙；所述回油油路包括主軸軸承底部中心軸架上圓周均布貫通的下徑向出油油孔，下徑向出油油孔通過回油管連通稀油泵站。

根據烘干工藝要求，所述磨粉主機內的溫度設置在150℃～200℃之間。

本發明的優點：

1、本發明可直接烘干并粉磨物料的磨粉機可使磨粉主機內保持溫度在150℃～200℃之間，潮濕物料進入磨粉主機內后在烘干的同時又可進行粉碎。

2、本發明對濕度大于6%但又小于20%的物料，可以直接進行磨粉，無需再進行機外曬干或烘干程序。

3、本發明的循環潤滑系統避免了磨粉主機內主要軸承的溫度過高，可使磨粉主機連續運行，不必停機加油，既方便又省時省力。

（四）附圖說明：

圖1為本發明一種實施方式的結構示意圖。

圖號標識:1、底座；2、罩筒；3、中心軸架；4、主軸；5、鏟刀架軸承；6、主軸軸承；7、定輥架；8、磨輥套；9、鏟刀架；10、進油管；11、旋轉接頭；12、中心油孔；13、徑向進油油孔；14、上徑向出油油孔；15、下徑向出油油孔；16、安裝間隙；17、轉座。

（五）具體實施方式：

下面結合附圖對本發明的技術方案作進一步說明。

本發明可直接烘干并粉磨物料的磨粉機包括磨粉主機，所述磨粉主機配置有熱風供給系統，所述熱風供給系統通過送風管向磨粉主機內送入熱風，使磨粉主機內的溫度保持在150℃～200℃之間。

所述磨粉主機的底座1上安裝罩筒2，所述底座1及罩筒2內部設置中心軸架3、主軸4和鏟刀架9。所述主軸4同軸設于中心軸架3內并通過下位的主軸軸承6安裝，所述鏟刀架9同軸套裝于中心軸架3上，其底部用螺栓就位于中心軸架3上，其上部通過上位的鏟刀架軸承5安裝，主軸4上端通過固定鍵連接定輥架7，且定輥架7于鏟刀架9上就位安裝；多個磨輥總成圍繞中心軸架3圓周均布，所述磨輥總成的磨輥套8通過鉸鏈機構垂吊在定輥架7上，如圖1所示。

所述磨粉主機還配置有對鏟刀架軸承5和主軸軸承6進行稀油冷卻潤滑的循環潤滑系統。