[發(fā)明專利]中藥自動(dòng)壓制生產(chǎn)線

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310319963.3
• 申請(qǐng)日: 2013-07-26
• 公開（公告）號(hào): CN103350522A
• 公開（公告）日: 2013-10-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張嵩;王禮均;曹定知
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 四川省中藥飲片有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B30B15/30
• 分類號(hào): B30B15/30;B30B15/32;B30B11/22
• 代理公司: 成都高遠(yuǎn)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 51222
• 代理人: 李高峽;全學(xué)榮

1.中藥自動(dòng)壓制生產(chǎn)線，其特征在于：包括多頭秤（1）、四分器（2）、傳送裝置（3）、壓制機(jī)（4）；所述多頭秤（1）下方設(shè)置有四分器（2），所述傳送裝置（3）的一端位于四分器（2）下方、另一端靠近壓制機(jī)（4）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中藥自動(dòng)壓制生產(chǎn)線，其特征在于：所述四分器（2）包括合格品通道（21）、超差物料通道（213）、左通道（23）、右通道（210）、四個(gè)出料口通道a（25）、b（26）、c（27）、d（28），所述合格品通道（21）與超差物料通道（213）左右壁連通，連通處設(shè)置將兩通道左右隔開的隔板a（212），合格品通道（21）下方并列連通左通道（23）與右通道（210），所述左通道（23）與右通道（210）左右連通，連通處設(shè)置將兩通道左右隔開的隔板b（211），所述左通道（23）下方并列連通出料口通道a（25）與出料口通道b（26）,所述出料口通道a（25）與出料口通道b（26）左右連通，連通處設(shè)置將兩通道左右隔開的隔板c（24），所述右通道（210）下方并列連通出料口通道c（27）與出料口通道d（28）,所述出料口通道c（27）與出料口通道d（28）左右連通，連通處設(shè)置將兩通道左右隔開的隔板d（29）,所述隔板a（212）、b（211）、c（24）、d（29）上部活動(dòng)下端固定,隔板a（212）、b（211）、c（24）、d（29）頂端與相應(yīng)通道壁接觸時(shí),隔板a（212）、b（211）、c（24）、d（29）側(cè)邊與相應(yīng)通道底邊夾角不小于45度，隔板a（212）、b（211）、c（24）、d（29）分別連接有氣缸。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的中藥自動(dòng)壓制生產(chǎn)線，其特征在于：所述傳送裝置（3）包括傳送架（35）、傳送帶（31）、電機(jī)（34）；所述傳送架（35）設(shè)置有傳動(dòng)軸（33），所述傳動(dòng)軸（33）上設(shè)置傳送帶（31），所述傳送帶（31）上固定有料斗（32），所述電機(jī)（34）連接在傳動(dòng)軸（33）上；所述料斗（32）至少有兩組并沿傳送帶（31）運(yùn)動(dòng)方向均勻分布，每組料斗（32）有四個(gè)并與四個(gè)出料口通道a（25）、b（26）、c（27）、d（28）一一對(duì)應(yīng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的中藥自動(dòng)壓制生產(chǎn)線，其特征在于：所述壓制機(jī)（4）包括：下平臺(tái)（42）設(shè)置有落料孔，下平臺(tái)（42）上放置有大轉(zhuǎn)盤（43），大轉(zhuǎn)盤（43）內(nèi)嵌套有旋轉(zhuǎn)分度盤（45），大轉(zhuǎn)盤（43）設(shè)置有通孔（44），下平臺(tái)（42）上方有擠壓裝置（46）、落料裝置（47）和上料裝置（48），所述擠壓裝置（46）、落料裝置（47）和上料裝置（48）在大轉(zhuǎn)盤（43）上的投影和通孔（44）位于大轉(zhuǎn)盤（43）的同一圓周上，擠壓裝置（46）、落料裝置（47）分別與液壓缸（49）相連接，所述落料裝置（47）位于落料孔正上方；所述擠壓裝置（46）底端連接有4個(gè)擠壓凸模（411），或者擠壓裝置（46）有2個(gè)，每個(gè)底部連接2個(gè)擠壓凸模（411），落料裝置（47）底端連接有4個(gè)落料凸模（412），上料裝置（48）底部有4個(gè)進(jìn)料通道，所述擠壓凸模（411）、落料凸模（412）、進(jìn)料通道（413）、每組料斗（32）的排布方式相同且正下方均對(duì)應(yīng)有通孔（44），料斗（32）位于進(jìn)料通道（413）的正上方。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的中藥自動(dòng)壓制生產(chǎn)線，其特征在于：所述擠壓裝置（46）的數(shù)量均為2或4個(gè)、落料裝置（47）和上料裝置（48）的數(shù)量均為2個(gè)，且各自相對(duì)布置，所述擠壓凸模（411）、落料凸模（412）、進(jìn)料通道(413)的數(shù)量相同，所述多頭秤（1）、四分器（2）、傳送裝置（3）均有2個(gè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中藥自動(dòng)壓制生產(chǎn)線，其特征在于：還包括連接在壓制機(jī)（4）底部的成品通道（5），所述成品通道（5）為帶式輸送機(jī)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的中藥自動(dòng)壓制生產(chǎn)線，其特征在于：還包括枕式包裝機(jī)（6），所述枕式包裝機(jī)（6）連接在成品通道（5）的末端。