[發(fā)明專利]一種無需編程數(shù)控車床控制系統(tǒng)及控制方法

有效

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• 申請日: 2013-07-26
• 公開（公告）號: CN103365255A
• 公開（公告）日: 2013-10-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李啟政
• 申請（專利權(quán)）人: 杭州威超機(jī)械設(shè)備有限公司
• 主分類號: G05B19/4155
• 分類號: G05B19/4155
• 代理公司: 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11411
• 代理人: 高文迪

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種無需編程數(shù)控車床控制系統(tǒng)及控制方法。

背景技術(shù)

目前，由于電腦控制技術(shù)的進(jìn)步，使得車床的電腦數(shù)字化控制器廣泛被工業(yè)界所使用。一般而言，在市面上的零組件加工技術(shù)領(lǐng)域中，雖是使用電腦數(shù)字控制加工機(jī)械的方式，對一些簡單外形的工件加工時，首先必須先行熟悉一些基本的加工指令或是擅長寫一長串的控制指令，才能達(dá)到所需的簡單外形加工的需求，因此造成大量的前置時間的非必要浪費(fèi)極不符合經(jīng)濟(jì)效應(yīng)，此外，對于非專業(yè)的加工使用者，更加無法通過此類電腦數(shù)字控制加工機(jī)械進(jìn)行一簡單外形工件的加工動作。

現(xiàn)有數(shù)控系統(tǒng)運(yùn)動控制指令按G代碼控制車床軸運(yùn)動，要想完成車床軸各個方向移動，必須要編寫每一步控制代碼，由于控制代碼的編寫需要有一定的文化知識作基礎(chǔ)，從而使一些人很難操作該種機(jī)床，該方式增加了操作工的學(xué)習(xí)與使用難度，同時增大工作量，控制裝置的顯示界面也不夠直觀。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種無需編程數(shù)控車床控制系統(tǒng)及控制方法，以解決目前的機(jī)床控制裝置通過編寫G指令代碼控制車床軸運(yùn)動對工件進(jìn)行加工，需要操作員編寫繁雜的指令代碼，造成操作員操作機(jī)床復(fù)雜，工作效率低下等技術(shù)性問題。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種無需編程數(shù)控車床控制系統(tǒng)，其中車床包括車床本體與控制裝置，所述控制裝置控制連接車床，所述控制裝置為通過控制軟件模塊可執(zhí)行操作者指令的包含人機(jī)界面的終端設(shè)備，所述人機(jī)界面包括工件預(yù)加工方式的主體對話框，所述主體對話框包括機(jī)臺設(shè)定、程序編輯、圖形輸入、執(zhí)行加工、警報顯示、參數(shù)設(shè)定、診斷功能以及關(guān)于幫助，所述該些主體對話框分別根據(jù)需要設(shè)置次級對話框。

作為優(yōu)選，所述人機(jī)界面包括有仿真顯示框，用于仿真設(shè)定好加工參數(shù)的工件加工情景。

作為優(yōu)選，所述終端設(shè)備包括有：用以處理人機(jī)界面軟件以及儲存相關(guān)控制程序及控制參數(shù)的主機(jī)板；用于顯示實(shí)際加工坐標(biāo)，加工程序、加工參數(shù)、系統(tǒng)參數(shù)以及操作信息的顯示器；用于輸入加工程序、加工參數(shù)及系統(tǒng)參數(shù)的鍵盤；用于存儲人機(jī)界面軟件、加工程序、加工參數(shù)及系統(tǒng)參數(shù)的硬盤；用于控制相關(guān)參數(shù)及圖形對話框軟件的輸入輸出的控制板。

作為優(yōu)選，所述鍵盤包括設(shè)置在主機(jī)板下方的機(jī)臺設(shè)定、程序編輯、圖形輸入、執(zhí)行加工、警報顯示、參數(shù)設(shè)定、診斷功能以及關(guān)于幫助按鍵，所述硬盤與控制板集成在主機(jī)板內(nèi)部。

本發(fā)明還提供了一種無需編程數(shù)控車床控制方法，其特征在于，主要包括以下步驟：

a、啟動控制裝置電源，進(jìn)入人機(jī)界面，待加工工件放入車床加工區(qū)，如圖3顯示；

b、按圖形輸入按鍵，進(jìn)入加工方式選擇，點(diǎn)擊工序種類選框以進(jìn)入相應(yīng)圖文對話框選擇界面，如圖4顯示；

c、按加工方式選擇下拉菜單，選擇工序種類，如圖5顯示；

d、選擇加工品種，加工品種包括如下項(xiàng)目：

端面加工

選擇端面加工畫面，按屏幕顯示，輸入相應(yīng)產(chǎn)品尺寸再按加工啟動鍵，將自動完成端面加工，如圖6顯示；

外圓加工

選擇外圓加工畫面，按屏幕顯示，輸入相應(yīng)產(chǎn)品尺寸再按加工啟動鍵，將自動完成外圓加工，如圖7顯示；

內(nèi)孔加工

選擇內(nèi)孔加工畫面，按屏幕顯示，輸入相應(yīng)產(chǎn)品尺寸再按加工啟動鍵，將自動完成外圓加工，如圖8顯示；

曲面加工

選擇曲面加工畫面，按屏幕顯示，輸入相應(yīng)產(chǎn)品尺寸再按加工啟動鍵，將自動完成曲面加工，如圖9顯示；

切槽加工

選擇切槽加工畫面，按屏幕顯示，輸入相應(yīng)產(chǎn)品尺寸再按加工啟動鍵，將自動完成切槽加工，如圖10顯示；

螺紋加工

選擇螺紋加工畫面，按屏幕顯示，輸入相應(yīng)產(chǎn)品尺寸再按加工啟動鍵，將自動完螺紋加工，如圖11顯示；

鉆孔加工

選擇鉆孔加工畫面，按屏幕顯示，輸入相應(yīng)產(chǎn)品尺寸再按加工啟動鍵，將自動完成鉆孔加工，如圖12顯示；

拷貝加工

選擇拷貝加工畫面，按屏幕顯示，輸入相應(yīng)產(chǎn)品尺寸再按加工啟動鍵，將自動完成拷貝加工，如圖13顯示。

作為方法的優(yōu)選，所述選擇加工品種設(shè)定之后可選擇仿真模式，仿真顯示框會播放工件加工情景，仿真沒有問題，對工件進(jìn)行加工。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明有以下有益效果：