[發明專利]一種平壓平自動模切燙金機動平臺凸輪驅動裝置

有效

• 申請號: 201310319693.6
• 申請日: 2013-07-26
• 公開（公告）號: CN103465619A
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發明（設計）人: 張陽;馮雨靜;解潤;李端源
• 申請（專利權）人: 北京印刷學院
• 主分類號: B41F19/06
• 分類號: B41F19/06;B41G1/02
• 代理公司: 北京風雅頌專利代理有限公司 11403
• 代理人: 李弘;楊紅梅

1.一種平壓平自動模切燙金機動平臺凸輪驅動裝置，其特征在于，包括對稱設置在所述動平臺和所述模切燙金機底座之間的至少兩個子驅動裝置；每個所述子驅動裝置均包括中心凸輪機構、第一從動滾輪、第二從動滾輪，以及兩端分別轉動連接于動平臺及第一從動滾輪的第一上肘桿、兩端分別轉動連接于動平臺及第二從動滾輪的第二上肘桿、兩端分別轉動連接于所述模切燙金機底座及第一從動滾輪的第一下肘桿和兩端分別轉動連接于所述模切燙金機底座及第二從動滾輪的第二下肘桿；所述第一從動滾輪和第二從動滾輪始終與所述中心凸輪機構的外周面相接觸，使得當所述中心凸輪機構自轉時，所述第一從動滾輪和第二從動滾輪因與所述中心凸輪機構外周面接觸部位的變化而做往復運動，并通過帶動所述第一上肘桿、第一下肘桿、第二上肘桿、第二下肘桿往復擺動從而帶動所述動平臺上下往復運動。

2.根據權利要求1所述的驅動裝置，其特征在于，所述中心凸輪機構包括驅動軸、中心凸輪；所述中心凸輪為橢圓形凸輪，或由兩片呈180°設置的盤狀凸輪組成的凸輪組；所述第一從動滾輪和第二從動滾輪始終與所述橢圓形凸輪或凸輪組的外周面相接觸，使得當所述橢圓形凸輪或凸輪組由所述驅動軸驅動并繞其旋轉時，所述第一從動滾輪和第二從動滾輪做往復運動并通過所述第一上肘桿、第一下肘桿、第二上肘桿、第二下肘桿往復擺動從而帶動所述動平臺上下往復運動。

3.根據權利要求2所述的驅動裝置，其特征在于，所述由兩片呈180°設置的盤狀凸輪組成的凸輪組中的兩個盤狀凸輪的形狀均為卵形。

4.根據權利要求3所述的驅動裝置，其特征在于，所述兩個盤狀凸輪間的間距范圍為0-200mm；和/或，所述兩個盤狀凸輪的厚度范圍為30-60mm。

5.根據權利要求1所述的驅動裝置，其特征在于，當所述動平臺位于最高位置時，所述第一上肘桿和第一下肘桿所形成的外夾角小于180°，所述第二上肘桿和第二下肘桿所形成的外夾角也小于180°。

6.根據權利要求1所述的驅動裝置，其特征在于，所述中心凸輪機構的外周面設置有凹槽，所述第一從動滾輪和第二從動滾輪均能卡在所述凹槽內并與該凹槽底面相接觸。

7.根據權利要求1-6任意一項所述的驅動裝置，其特征在于，所述每個子驅動裝置均還包括對稱設置在所述中心凸輪兩側的第一彈簧連桿機構和第二彈簧連桿機構；所述第一彈簧連桿機構包括第一彈簧和第一連桿，所述第二彈簧連桿機構包括第二彈簧和第二連桿，所述第一彈簧和第二彈簧的一端均設置在所述模切燙金機底座上，另一端分別通過所述第一連桿和第二連桿連接到所述動平臺上；當所述動平臺位于最高位置時，所述第一彈簧和第二彈簧通過所述第一連桿和第二連桿對所述動平臺施加向下拉力。

8.根據權利要求7所述的驅動裝置，其特征在于，所述模切燙金機底座包括第一凸起底座和第二凸起底座；所述第一彈簧的上端固定在所述第一凸起底座下表面，其下端與所述第一連桿下端連接，所述第一連桿穿過第一凸起底座的下表面和上表面且其上端與動平臺連接；所述第二彈簧的上端固定在所述第二凸起底座下表面，其下端與所述第二連桿下端連接，所述第二連桿穿過第二凸起底座的下表面和上表面且其上端與動平臺連接；當所述動平臺位于最高位置時，所述第一彈簧和第二彈簧均處于壓縮狀態。

9.根據權利要求8所述的驅動裝置，其特征在于，所述第一彈簧連桿機構還包括第一上擋塊、第一下擋塊、第一螺母，所述第二彈簧連桿機構還包括第二上擋塊、第二下擋塊、第二螺母；所述第一彈簧和第二彈簧的上端分別通過所述第一上擋塊和第二上擋塊固定在所述模切燙金機底座的第一凸起底座下表面和第二凸起底座下表面，所述第一彈簧和第二彈簧的下端分別固定在所述第一下擋塊和第二下擋塊上；所述第一下擋塊通過第一螺母與所述第一連桿的下端固定，所述第二下擋塊通過第二螺母與所述第二連桿的下端固定；所述第一連桿和第二連桿的上端分別固定在所述動平臺的兩側。

10.根據權利要求9所述的驅動裝置，其特征在于，所述第一上擋塊和第二上擋塊的下表面分別垂直設置有第一螺柱和第二螺柱；所述第一螺柱和第二螺柱分別穿過所述第一彈簧和第二彈簧以防止其彈出；和/或，所述第一彈簧和第二彈簧外部還分別包裹有第一套筒和第二套筒以防止其彈出。