[發明專利]一種紙盒成型裝置有效
| 申請號: | 201310319691.7 | 申請日: | 2013-07-26 |
| 公開(公告)號: | CN103419405A | 公開(公告)日: | 2013-12-04 |
| 發明(設計)人: | 沈韶華;吳高華;程超;鄒康樂 | 申請(專利權)人: | 北京印刷學院 |
| 主分類號: | B31B1/14 | 分類號: | B31B1/14;B31B1/62;B31B1/92 |
| 代理公司: | 北京風雅頌專利代理有限公司 11403 | 代理人: | 李弘;楊紅梅 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 紙盒 成型 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及包裝機械,特別是指一種紙盒成型裝置。
背景技術
紙盒成型裝置是制作紙盒時不可或缺的設備,用于制作鞋盒、襯衫盒、首飾盒、禮品盒等紙盒產品。
紙盒的生產,一開始是先由印刷廠制成成型紙板,在成型紙板上涂膠,然后將內盒與成型紙板上的折線對齊疊放,接著由人工將成型紙板沿折線折疊,使得紙板與紙盒粘貼在一起,從而完成紙盒成型。這種方法效率低,需要大量的人力,生產成本高;同時通過人工上膠、粘貼容易出現殘次品,進一步提高生產成本和原料浪費,降低了產品質量。
現有技術中,人們研制紙盒成型裝置,以實現紙盒生產的機械化、自動化。但目前國內的紙盒成型裝置或紙箱成型機大多速度慢、破損率高,產品質量較低,成型指標差,也難以滿足現代機械化生產對于生產效率和生產質量的要求。
發明內容
有鑒于此,本發明的目的在于提出一種紙盒成型裝置。該紙盒成型裝置能夠更高效地進行紙盒成型生產,且產品合格率更高。
基于上述目的本發明提供的一種紙盒成型裝置,包括模芯、動力機構、紙框輸送機構、底板輸送機構;所述模芯與粘合紙盒所用的紙框大小一致,與所述動力機構連接;模芯下方設置有擋板,該擋板具有與所述紙框大小一致的開口,開口邊沿處設有彈性阻擋機構;所述紙框輸送機構將紙框輸送到所述擋板上,所述底板輸送機構將粘合紙盒所用的底板輸送到擋板下方,所述模芯穿過紙框并推動紙框穿過所述擋板的開口,與底板接觸粘合。
可選的,所述擋板下方設有兩個粘合輥,這兩個粘合輥之間的間隔與紙框寬度相一致;所述底板輸送機構將底板輸送到所述兩個粘合輥上,并使得底板噴膠部位與紙框位置相一致,所述模芯推動紙框到達粘合輥,按壓紙框邊緣使得紙框邊緣與底板相應部位粘合;所述模芯繼續推動所述紙框,使得所述紙框從所述粘合輥之間的間隔處通過,按壓底板與紙框邊緣相鄰的面與紙框相應的側面使得所述底板面與所述紙框側面粘合。
可選的,還包括成型輸送機構,該成型輸送機構的傳送帶上設有垂直于傳送帶的兩個側擋板;所述側擋板通過可伸縮桿與所述成型輸送機構的支架連接;所述紙框在模芯的推動下經過粘合輥之間的間隔并與底板粘合后,到達所述傳送帶起始端,在傳送帶的帶動下從側擋板之間通過。
可選的,所述底板輸送機構包括第一底板輸送機構和第二底板輸送機構,第一底板輸送機構在其末端與第二底板輸送機構垂直連通;所述第一底板輸送機構起始端設有沖孔機構,對底板進行沖孔;所述兩個底板輸送機構連通處設有推送機構,將底板從第一底板輸送機構推送到第二底板輸送機構;所述第二底板輸送機構處設有噴膠機構,按照預設的噴膠區域對底板進行噴膠。
可選的,沖孔機構包括沖孔動力機構、打孔針、托板、卸料板、彈簧;所述沖孔動力機構與打孔針連接;所述托板設置于打孔針下方;所述彈簧一端與所述打孔針相對位置固定,另一端固定于所述卸料板上;所述沖孔動力機構推動所述打孔針下移,使得卸料板與底板接觸,彈簧收縮,打孔針尖端穿過所述卸料板對托板上的底板進行打孔;所述沖孔動力機構拉動所述打孔針上移,使得所述卸料板與所述底板分離,彈簧反彈,卸料板下推粘連在打孔針上的底板,使得底板與打孔針分離。
可選的,所述沖孔動力機構為氣缸。
可選的,所述打孔針設有四個,間距可調節。
可選的,所述推送機構與所述第二底板輸送機構分別位于第一底板輸送機構末端兩側,包括推送動力機構、推爪、齊紙板;所述推爪通過轉軸與所述推送動力機構連接,其旁邊設有擋塊,使得所述推送動力機構前推所述推爪時,所述推爪無法向前轉動;所述擋板設置在第一底板輸送機構的輸送通道一側,阻擋底板朝著推送相反的方向移動。
可選的,所述推送動力機構為氣缸。
可選的,所述推爪通過轉軸與所述氣缸的活塞前端連接。
可選的,所述推爪為直角形,所述轉軸與所述在所述直角的頂點處與所述推爪連接;所述推爪一邊通過拉簧與所述活塞桿連接,同時推爪這條邊的上方設有擋塊。
可選的,所述推爪下端接近所述推送動力機構的一側設有斜邊或圓角。
可選的,在所述第一底板輸送機構的末端,還設有擋停板,使得底板在觸碰所述擋停板時停止移動。
可選的,其特征在于,所述紙框輸送機構輸送方向與所述第二底板輸送機構的輸送方向垂直。
可選的,所述擋板下方設有粘合板,所述底板輸送機構將底板輸送到粘合板上,并使得底板噴膠部位與紙框位置相一致,所述模芯推動紙框到達粘合板,按壓紙框邊緣使得紙框邊緣與底板相應部位粘合。
可選的,所述動力機構為氣缸。
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