[發(fā)明專利]造紙工藝

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310319618.X
• 申請(qǐng)日: 2013-07-26
• 公開（公告）號(hào): CN104343053A
• 公開（公告）日: 2015-02-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬興虎;陳劍;于旺盛;穆永生;王雙;馬明玉;龔斌
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 金東紙業(yè)（江蘇）股份有限公司
• 主分類號(hào): D21H21/20
• 分類號(hào): D21H21/20;D21H17/56
• 代理公司: 深圳市威世博知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44280
• 代理人: 何青瓦

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種造紙工藝。

背景技術(shù)

大型夾網(wǎng)高速紙機(jī)抄造高克重(克重達(dá)90以上)的紙種時(shí)，通常通過增加內(nèi)添灰份或提升車速來實(shí)現(xiàn)降低原紙抄造成本的目的。在紙機(jī)較高的車速條件下（如1650m/min），填料的加入會(huì)降低紙張的干、濕強(qiáng)度，特別是濕強(qiáng)度下降后，容易導(dǎo)致紙機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)濕紙幅強(qiáng)度下降，紙機(jī)張力增大，從而導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)性下降，造成斷紙、拉車等問題的出現(xiàn)。對(duì)于該問題，造紙領(lǐng)域一般通過使用聚酰胺環(huán)氧氯丙烷(PAE)類濕強(qiáng)劑對(duì)原紙紙張進(jìn)行濕強(qiáng)補(bǔ)償，來達(dá)到提高濕強(qiáng)從而改善紙機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)性的效果。然而，由于PAE類濕強(qiáng)劑特殊性，使用后紙機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間，蒸汽壓力增加，從而使脫水/濾水效果變差，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)蚓W(wǎng)壓部速差造成停車流洗。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，有必要提供一種有效改善添加PAE濕強(qiáng)劑后濾水差且可提高成紙干濕強(qiáng)度的造紙工藝。

一種造紙工藝，其包括如下步驟：

提供漿料；

向該漿料中添加濕強(qiáng)劑并混合均勻，該濕強(qiáng)劑為聚酰胺環(huán)氧氯丙烷；

向漿料中添加pH值介于4和6之間的兩性聚乙烯亞胺溶液并混合均勻，該聚乙烯亞胺溶液所含的聚乙烯亞胺的質(zhì)量為該漿料絕干質(zhì)量的1%～3%。

本發(fā)明使用pH調(diào)節(jié)至4～6的兩性聚乙烯亞胺溶液與濕強(qiáng)劑（聚酰胺環(huán)氧氯丙烷）進(jìn)行復(fù)配使用，酸化后的聚乙烯亞胺能激活聚乙烯亞胺的季銨鹽呈陽性，使系統(tǒng)中的細(xì)小纖維易于絮凝，減少其對(duì)網(wǎng)毯篩孔的堵塞，因此本發(fā)明的工藝可顯著改善傳統(tǒng)添加聚酰胺環(huán)氧氯丙烷對(duì)紙張脫水性能的負(fù)面影響。此外，本發(fā)明的工藝還可有效增強(qiáng)紙張物性，主要對(duì)濕紙幅強(qiáng)度提升，及小幅度提升干強(qiáng)物性：耐折、內(nèi)聚力、抗張；并可在高灰份條件下，維持紙張干、濕強(qiáng)。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明的造紙工藝，其包括如下步驟：

（1）提供漿料。

（2）向該漿料中添加濕強(qiáng)劑，并混合均勻。

該濕強(qiáng)劑為聚酰胺環(huán)氧氯丙烷(PAE)。該濕強(qiáng)劑的添加量為漿料纖維絕干質(zhì)量的0.5%～1%。

該漿料中還可選擇性添加填料和其他常規(guī)的助劑（如陽離子淀粉）。填料為造紙領(lǐng)域常規(guī)使用的填料。該填料的添加量均為常規(guī)添加量，填料的添加量為漿料纖維絕干質(zhì)量的30%～35%；該陽離子淀粉的常規(guī)添加量為漿料纖維絕干質(zhì)量的0.8%～1.5%。所述填料和陽離子淀粉可在添加濕強(qiáng)劑前添加，也可在添加濕強(qiáng)劑后添加；優(yōu)選在添加濕強(qiáng)劑后添加。

（3）向漿料中添加pH值介于4和6之間的兩性聚乙烯亞胺溶液，并混合均勻。

該聚乙烯亞胺溶液通過添加無機(jī)酸（如鹽酸）使pH值介于4和6之間。聚乙烯亞胺有較高的反應(yīng)活性能力，能與漿料纖維的羧基反應(yīng)并交聯(lián)聚合，聚乙烯亞胺水溶液呈陽離子性，在酸的調(diào)節(jié)下會(huì)凝膠化，從而使聚乙烯亞胺能夠更好的在紙張中產(chǎn)生濕強(qiáng)度和干強(qiáng)強(qiáng)度。

該聚乙烯亞胺溶液的所含的聚乙烯亞胺的質(zhì)量為該漿料絕干質(zhì)量的1%～3%。因?yàn)樵摑{料中可能添加有填料，也就是說如果該漿料中添加有填料，則該聚乙烯亞胺溶液的所含的聚乙烯亞胺的質(zhì)量為漿料纖維和填料絕干質(zhì)量和的1%～3%，如果該漿料中未添加有填料，則該聚乙烯亞胺溶液的所含的聚乙烯亞胺的質(zhì)量為漿料纖維絕干質(zhì)量的1%～3%。該聚乙烯亞胺溶液的質(zhì)量百分濃度優(yōu)選為5%～10%。

添加兩性聚乙烯亞胺溶液時(shí)，優(yōu)選保持漿料的溫度為40～50℃，在此溫度下兩性聚乙烯亞胺的功效發(fā)揮較佳。

（4）調(diào)整所述漿料的濃度并使用該漿料進(jìn)行抄紙。

通常所述漿料的質(zhì)量百分濃度調(diào)整為1%～4%。

本發(fā)明使用pH調(diào)節(jié)至4～6的兩性聚乙烯亞胺溶液與PAE濕強(qiáng)劑進(jìn)行復(fù)配使用，酸化后的聚乙烯亞胺能激活聚乙烯亞胺的季銨鹽呈陽性，使系統(tǒng)中的細(xì)小纖維易于絮凝，減少其對(duì)網(wǎng)毯篩孔的堵塞，因此本發(fā)明的工藝可顯著改善傳統(tǒng)增濕強(qiáng)技術(shù)（添加PAE）對(duì)紙張脫水性能的負(fù)面影響。此外，本發(fā)明的工藝還可有效增強(qiáng)紙張物性，主要對(duì)濕紙幅強(qiáng)度提升，及小幅度提升干強(qiáng)物性：耐折、內(nèi)聚力、抗張；即使在高灰份條件下，也能維持紙張的干、濕強(qiáng)。

下面通過實(shí)施例來對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體說明。

實(shí)施例1-3