[發(fā)明專利]皮帶傳動(dòng)式分級(jí)機(jī)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310319594.8
• 申請(qǐng)日: 2013-07-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103394403A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-11-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔡巍巍;周福平;楊光亞
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 桂林桂冶粉磨機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B02C23/08
• 分類號(hào): B02C23/08;B02C15/08
• 代理公司: 桂林市持衡專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 45107
• 代理人: 廖世傳

（一）技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及雷蒙機(jī)部件，具體說(shuō)是一種皮帶傳動(dòng)式分級(jí)機(jī)。

（二）背景技術(shù)：

雷蒙機(jī)是礦粉行業(yè)應(yīng)用最廣泛的機(jī)器，它是由懸掛的磨輥裝置在運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的離心力碾壓礦物成粉，經(jīng)分級(jí)機(jī)提取標(biāo)稱目數(shù)的細(xì)粉產(chǎn)品。

所述分級(jí)機(jī)的主要構(gòu)件為由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的籠式轉(zhuǎn)子，傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)中電動(dòng)機(jī)采用豎向直聯(lián)式傳動(dòng)，即電動(dòng)機(jī)和轉(zhuǎn)子主軸之間采用聯(lián)軸器聯(lián)接。

此結(jié)構(gòu)具有傳動(dòng)效率高的優(yōu)點(diǎn)，但在實(shí)際使用過(guò)程中有如下問(wèn)題：

1、由于電動(dòng)機(jī)向上直聯(lián)，使整個(gè)設(shè)備高度過(guò)高，在裝配和運(yùn)輸過(guò)程中出現(xiàn)超高的現(xiàn)象，給組裝和運(yùn)輸帶為不便。

2、由于許多用戶廠房設(shè)計(jì)高度有限，用戶反映整臺(tái)設(shè)備高度超高，維修行車高度不夠，影響用戶對(duì)整臺(tái)設(shè)備的檢修和維護(hù)。

（三）發(fā)明內(nèi)容：

針對(duì)傳統(tǒng)分級(jí)機(jī)的不足之處，本發(fā)明提供一種皮帶傳動(dòng)式分級(jí)機(jī)，其目的在于有效降低設(shè)備高度。

能夠?qū)崿F(xiàn)上述目的的皮帶傳動(dòng)式分級(jí)機(jī)，安裝于磨粉主機(jī)出粉口，包括分級(jí)機(jī)殼體，所述分級(jí)機(jī)殼體內(nèi)設(shè)分級(jí)轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子主軸豎直向上伸出分級(jí)機(jī)殼體，所述轉(zhuǎn)子主軸通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接電動(dòng)機(jī)的輸出軸，與現(xiàn)有技術(shù)不同的是所述電動(dòng)機(jī)通過(guò)高度和側(cè)距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)于分級(jí)機(jī)殼體側(cè)面上安裝且不與分級(jí)機(jī)殼體側(cè)面的出風(fēng)口相干涉，電動(dòng)機(jī)的輸出軸與轉(zhuǎn)子主軸同向且等高；所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為降速皮帶輪傳動(dòng)副，所述皮帶輪傳動(dòng)副的輸入小皮帶輪與電動(dòng)機(jī)的輸出軸同軸固連，皮帶輪傳動(dòng)副的輸出大皮帶輪與轉(zhuǎn)子主軸同軸固連，所述輸入小皮帶輪與輸出大皮帶輪由傳動(dòng)皮帶連接。

本發(fā)明采用皮帶輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，將電動(dòng)機(jī)置于分級(jí)機(jī)殼體一側(cè)，不僅降低了機(jī)器高度，又方便用戶對(duì)皮帶松緊程度的調(diào)節(jié)，滿足了實(shí)際應(yīng)用要求。

所述高度和側(cè)距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的一種結(jié)構(gòu)包括電機(jī)支座、電機(jī)支板和支撐螺栓，所述電機(jī)支座與分級(jí)機(jī)殼體固接，兩排豎向等距的支撐螺栓橫向固設(shè)于電機(jī)支座上，電機(jī)支板通過(guò)其上的螺栓孔穿設(shè)于支撐螺栓上并通過(guò)兩側(cè)的鎖緊螺母定位；所述電動(dòng)機(jī)的機(jī)腳于電機(jī)支板上用緊固螺栓固定位置，所述機(jī)腳上的螺栓孔為豎向的長(zhǎng)孔。

所述電動(dòng)機(jī)與分級(jí)機(jī)殼體之間的側(cè)距通過(guò)電機(jī)支板于支撐螺栓上的不同位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，電動(dòng)機(jī)通過(guò)機(jī)腳的豎向長(zhǎng)孔調(diào)節(jié)上、下高度，以滿足皮帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的連接安裝要求。

為防止鎖緊螺母松動(dòng)，于各鎖緊螺母外側(cè)設(shè)置逼緊螺母。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明皮帶傳動(dòng)式分級(jí)機(jī)實(shí)現(xiàn)了電動(dòng)機(jī)于側(cè)位通過(guò)皮帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)分級(jí)機(jī)主軸的動(dòng)力傳遞，皮帶輪之間的垂直方向和水平距離可以分別調(diào)節(jié)，有效降低了整臺(tái)分級(jí)機(jī)的高度。

（四）附圖說(shuō)明：

圖1是本發(fā)明一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖號(hào)標(biāo)識(shí)：1、分級(jí)機(jī)殼體；2、轉(zhuǎn)子主軸；3、電動(dòng)機(jī)；4、輸入小皮帶輪；5、輸出大皮帶輪；6、傳動(dòng)皮帶；7、電機(jī)支座；8、電機(jī)支板；9、支撐螺栓；10、鎖緊螺母；11、逼緊螺母；12、磨粉主機(jī)出粉口；13、緊固螺栓；14、出風(fēng)口。

（五）具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明：

本發(fā)明皮帶傳動(dòng)式分級(jí)機(jī)包括分級(jí)機(jī)殼體1、分級(jí)轉(zhuǎn)子和電動(dòng)機(jī)3，所述分級(jí)機(jī)殼體1于磨粉主機(jī)出粉口12安裝，所述分級(jí)轉(zhuǎn)子內(nèi)置于分級(jí)機(jī)殼體1，轉(zhuǎn)子主軸2豎直向上伸出分級(jí)機(jī)殼體1，所述電動(dòng)機(jī)3通過(guò)高度和側(cè)距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)于分級(jí)機(jī)殼體1側(cè)面上安裝，且不與分級(jí)機(jī)殼體1側(cè)面的出風(fēng)口14位置相干涉，電動(dòng)機(jī)3的輸出軸與轉(zhuǎn)子主軸2同向且等高，兩者之間通過(guò)一級(jí)降（減）速皮帶輪傳動(dòng)副連接，如圖1所示。

所述皮帶輪傳動(dòng)副包括輸入小皮帶輪4、輸出大皮帶輪5和傳動(dòng)皮帶6，所述輸入小皮帶輪4與電動(dòng)機(jī)3的輸出軸同軸固連，所述輸出大皮帶輪5與轉(zhuǎn)子主軸2同軸固連，輸入小皮帶輪4與輸出大皮帶輪5之間由傳動(dòng)皮帶6連接，如圖1所示。

所述高度和側(cè)距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)主要由電機(jī)支座7、電機(jī)支板8和支撐螺栓9構(gòu)成。所述電機(jī)支座7豎向焊接在分級(jí)機(jī)殼體1側(cè)面上，六根支撐螺桿9分成兩排豎向且等距并橫向與電機(jī)支座7以臺(tái)階定位再焊接固定；對(duì)應(yīng)于六根支撐螺桿9位置于電機(jī)支板8上開(kāi)設(shè)螺栓孔，豎向電機(jī)支板8的六個(gè)螺栓孔穿設(shè)于六根支撐螺桿9上，電機(jī)支板8兩側(cè)的支撐螺桿9上旋合鎖緊螺母10，支撐螺桿9上還旋合鎖定各鎖緊螺母10的逼緊螺母11（位于鎖緊螺母10外側(cè)），如圖1所示。

所述電動(dòng)機(jī)3通過(guò)機(jī)腳于電機(jī)支板8上用四顆緊固螺栓13固裝，機(jī)腳上與緊固螺栓13對(duì)應(yīng)配合的螺栓孔為豎向長(zhǎng)孔，如圖1所示。