[發明專利]一種鋰離子二次電池及其制造方法

有效

• 申請號: 201310319574.0
• 申請日: 2013-07-26
• 公開（公告）號: CN103413967A
• 公開（公告）日: 2013-11-27
• 發明（設計）人: 王繼生;孟亞斌
• 申請（專利權）人: 深圳市優特利電源有限公司
• 主分類號: H01M10/0525
• 分類號: H01M10/0525;H01M10/058;H01M2/26
• 代理公司: 深圳中一專利商標事務所 44237
• 代理人: 張全文

技術領域

本發明屬于電池技術領域，尤其涉及一種鋰離子二次電池及其制造方法。

背景技術

對于傳統的柱形鋰離子二次電池，如圖1所示，其殼體通常采用鋼或鋁制成，對于具有封閉端的柱形鋰離子二次電池，底部極耳一般是采用焊接的方式直接焊接在殼底，但是，由于殼體底部為筒形體的封閉端，在焊接時根本無法看視，為“盲焊”，焊接功率偏低則發生虛焊，若焊接功率偏高，則又會破壞底部殼體表面的鍍層，造成底部腐蝕或凸斑，因而這種焊接方式可靠性差，制造出的電池可靠性差；且盲焊容易造成極耳與底部接觸面不平整而導致出現打火現象，存在安全隱患；進一步地，此種焊接方式因為焊接時無法目視，只能通過后續的檢驗驗證焊接是否良好，如若焊接不良，需返工焊接，如此反復，導致生產效率低下、生產成本增高；再者，在多極耳卷芯設計中，如果采用底部盲焊的方式，多極耳焊接的可靠性和焊接阻抗的一致性無法保障，從而造成在多極耳處電流積聚的不平衡性，制造出的產品與設計參數相差甚遠。

發明內容

本發明的目的在于克服上述現有技術的不足，提供了一種可避免虛焊、打火等問題的鋰離子二次電池的制作方法，還提供了一種鋰離子二次電池。

本發明的技術方案是：一種鋰離子二次電池，包括具有內腔的筒形金屬殼體、設于所述殼體內的卷芯、端部與所述卷芯電性連接的正極耳或負極耳及設于所述卷芯端部處的絕緣墊片，所述殼體具有一封閉端和一開口端，所述正極耳或負極耳的另一端穿越所述絕緣墊片與一導電的金屬片電性連接，所述金屬片與所述殼體的封閉端相對，所述金屬片的邊緣與所述殼體的內殼面相抵接。

具體地，所述殼體與所述金屬片的邊緣相對的位置且圍繞所述金屬片的邊緣具有一凹槽，所述金屬片邊緣與所述凹槽的底部相抵頂。

具體地，所述金屬片的形狀與所述殼體內腔的截面形狀相對應。

更具體地，所述正極耳或負極耳與所述金屬片焊接連接。

具體地，所述殼體的截面形狀為圓形或多邊形。

更具體地，所述卷芯為疊片式卷芯或卷繞式卷芯。

一種鋰離子二次電池的制造方法，包括下述步驟：

制備正極漿料和負極漿料；

將所述正極漿料涂布于正極集流體上，形成具有正極復合材料層和正極集流體的正極片；

將所述負極漿料涂布于負極集流體上，形成具有負極復合材料層和負極集流體的負極片；

分別對所述正、負極片進行輥壓；

將所述輥壓后的正極片和負極片分切成多片；

在所述分切后的正極片和負極片上分別焊接正極耳和負極耳或沖切形成正極耳和負極耳；

對焊接或沖切后的所述正極片、負極片進行層疊或卷繞，得到具有所述正極耳和所述負極耳的卷芯，所述正極耳和負極耳由所述卷芯的端部引出；

在所述卷芯端部處設置一絕緣墊片，所述正極耳或負極耳穿越所述絕緣墊片；

還包括以下步驟：

提供一具有內腔的筒形金屬殼體，所述殼體具有一封閉端和開口端，所述封閉端和開口端相對設置；

提供一導電金屬片，并使所述金屬片容納于所述殼體內；

將所述正極耳或負極耳的另一端電性連接于所述金屬片上；

將所述金屬片、卷芯構成的組合體沉入所述殼體底部，所述金屬片與所述殼體的封閉端相對；

在所述殼體外表面與所述金屬片相對的位置對所述金屬片進行滾槽固定，使所述金屬片固定在所述殼體內部且與所述殼體電性導通。

具體地，所述正極耳或負極耳與所述金屬片之間為焊接連接。

更具體地，所述殼體采用鋼材或鋁材制成。

本發明提供的鋰離子二次電池的制造方法，其通過將電池卷芯端部處的正極耳或負極耳在電池殼體外與一導電金屬片焊接，既而將該組合體沉入電池殼體的封閉端，使金屬片與殼體的封閉端相對，再通過滾槽機將金屬片固定于殼體內部，與現有技術中極耳直接在殼體內與殼體封閉端的殼面焊接相比，其將傳統的“盲焊”轉化為可視焊接，從而避免了虛焊、出現斑禿等品質問題，還可避免因盲焊造成極耳與底部接觸面不平整而導致出現打火現象；進一步地，因為為可視焊接，可大大提高焊接的可靠性及成功率，從而可減少返工，提高生產效率，降低產品的制造成本；同時，可視焊接可以提高多極耳底部焊接的一致性和可靠性，從而保證了鋰離子二次電池的電流的平衡性。

附圖說明

圖1是本發明提供的現有技術的鋰離子二次電池的示意圖；

圖2是本發明實施例提供的鋰離子二次電池的結構示意圖；

圖3是發明實施例提供的對圖2中的A部分的放大示意圖。