[發(fā)明專利]水傳導激光淬火工藝

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310319430.5
• 申請日: 2013-07-26
• 公開（公告）號: CN103388057A
• 公開（公告）日: 2013-11-13
• 發(fā)明（設計）人: 代賢祝;徐成俊;朱金凱
• 申請（專利權）人: 昆山鑫昌泰模具科技有限公司
• 主分類號: C21D1/09
• 分類號: C21D1/09;C21D1/60;C21D9/00
• 代理公司: 昆山四方專利事務所 32212
• 代理人: 盛建德

技術領域

本發(fā)明涉及一種淬火工藝，尤其涉及一種用于薄型和小型模具的水傳導激光淬火工藝。

背景技術

激光是一種聚焦好，動能密度高，易于控制的新型熱源。它遠距離傳輸不顯著擴束，并能聚焦于一個小的光斑內，其光束基本上是平行的。激光束通過聚焦來獲得熱處理加熱所需的高能量密度（通常采用104-105W/cm2)和動能密度（通常采用1000-6000W/cm2），以極快的速度，在極短的時間內，使模具表面迅速升溫到相變點（相變溫度）以上（低于熔點），實現(xiàn)淬火加熱。

但對于薄型和小型模具目前的激光淬火工藝常常會出現(xiàn)硬度值不均勻以及淬火變形等問題，從而無法獲得理想的淬火組織和效果。

發(fā)明內容

為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供了一種水傳導激光淬火工藝，能夠有效的控制薄型或小型模具零件的激光淬火質量，且淬火后不發(fā)生變形。

本發(fā)明為了解決其技術問題所采用的技術方案是：一種水傳導激光淬火工藝，所述激光淬火是在流動的NaCl水溶液中進行的，且所述NaCl水溶液的溫度≦20℃。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述NaCl水溶液中NaCl的質量百分含量為5～8%。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述NaCl水溶液中NaCl的質量百分含量為5%。

本發(fā)明的有益效果是：該淬火工藝能夠有效的控制薄型和小型模具的激光淬火的熱處理品質，激光淬火后硬度均勻，變形微小，效益顯著。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例結構示意圖。

具體實施方式

以下對本發(fā)明作詳細說明，但本發(fā)明的保護范圍不限于下述實施例，即但凡以本發(fā)明申請專利范圍及說明書內容所作的簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發(fā)明專利涵蓋范圍之內。

一種水傳導激光淬火工藝，如圖1所示，先將質量濃度為5～8%NaCl的水溶液（優(yōu)選為5%）置于水槽1中，并到適當?shù)母叨龋缓髮⒈⌒秃托⌒偷哪＞?置于該水槽1中，僅將需淬火的模具表面露出NaCl的水溶液的表面，NaCl的加入是進一步提高冷卻能力，加速熱傳導的作用，使蒸汽膜加速破裂；然后在水槽內放置1只Φ10mm的自吸式水泵3，并用軟管一端連接水泵的出水端口，同時將軟管另一端移放到水槽的另一端，形成水溶液的流動狀態(tài)，通過水的流動，進一步提高模具的熱傳導能力，然后可以使模具迅速完成淬火過程；同時在水槽內放置一只溫度計測量水溫，當水溫＞20℃后，必須重新更換新的含鹽水溶液，以確保模具的自冷卻效果。在模具完成激光淬火后，繼續(xù)在水槽內停留片刻，待冷卻同水溫后，即可取出曬干，及時擦試102防銹油即可。在該淬火工藝中，當激光束離開被加熱的模具表面后，借助于模具自身的熱傳導能力（有資料表面，傳導速度可達104-105℃/秒）和濃度為5～8%NaCl鹽水溶液的熱傳導介質的流動，迅速取得使模具淬火后硬化的效果，在模具表面獲得細針狀馬氏體（或細小板條馬氏體）組織形態(tài)和約0.1-0.2mm的硬化層深度，同時，在磨具表面形成較高的壓應力，提高模具的疲勞強度。