[發(fā)明專利]一種可利用復原橡膠及其制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310319428.8 | 申請日: | 2013-07-27 |
| 公開(公告)號: | CN103467805A | 公開(公告)日: | 2013-12-25 |
| 發(fā)明(設計)人: | 陳立奇;陳冬軍 | 申請(專利權)人: | 江蘇華興橡膠科技有限公司 |
| 主分類號: | C08L21/00 | 分類號: | C08L21/00;C08L7/00;C08L93/04;C08K5/09;C08K5/01;C08J11/10 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 利用 復原 橡膠 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及一種橡膠及其制備方法,尤其是一種可利用復原橡膠及其制備方法。
背景技術
現(xiàn)有的復原橡膠成本較高,穩(wěn)定性差,不利于推廣使用。而現(xiàn)有的復原橡膠的生產成品率低、能耗大;并且傳統(tǒng)的復原橡膠的生產過程中采用罐裝脫硫法生產,污染大,排放大量廢水、廢氣,在高壓下生產,易發(fā)生安全事故;并且是間歇式生產,不能連續(xù)生產。
發(fā)明內容
本發(fā)明提供了一種穩(wěn)定性好、成本低的可利用復原橡膠及其制備方法。
實現(xiàn)本發(fā)明目的之一的可利用復原橡膠,包括廢舊橡膠粉100重量份,煤焦油16~22重量份,活化劑0.3~0.6重量份,松香0.2~0.5重量份,硬脂酸0.3~0.5重量份,水0.1~0.3重量份。
所述廢舊橡膠粉為鋼絲輪胎橡膠粉。
實現(xiàn)本發(fā)明目的之二的可利用復原橡膠的制備方法,包括如下步驟:
(1)將舊輪胎進行切割,得到1~5cm的膠塊;
(2)將所述膠塊在破膠機中粉碎,得到22~28目的膠粉;
(3)脫硫:先按比例將活化劑、煤焦油、硬脂酸和松香注入攪拌罐中,加熱到100~110℃充分混合1小時后,取得混合輔料;再將混合輔料通過噴油泵按比例噴入雙螺旋攪拌器,此時所述膠粉也按比例輸送進入雙螺旋攪拌器中,通過變頻控制兩個螺旋轉速,加入少量水;同時,采用導熱油將雙螺旋攪拌器加熱到275℃~295℃,使得膠粉和混合輔料在雙螺旋攪拌器里充分擠壓揉搓,強力攪拌,充分接觸,活化得到脫硫后的膠粉;
(4)將脫硫后的膠粉通過精煉機成型,由粉狀變成塊狀;
(5)檢驗包裝入庫。
所述的舊輪胎為鋼絲輪胎。
本發(fā)明的可利用復原橡膠及其制備方法的有益效果如下:
1、本發(fā)明的可利用復原橡膠及其制備方法中增加了硬脂酸,使硬脂酸與活化劑在脫硫過程中共同作用,對橡膠進行化學斷鏈,改變橡膠分子結構,使得橡膠性能更好,更加穩(wěn)定可靠。
2、本發(fā)明的可利用復原橡膠及其制備方法中,加入少量的水,在100℃溫度以上,形成水蒸汽隔離膜,防止橡膠自由基與外界接觸,影響品質。同時,由于生產中不需要加入大量的水,也避免產生廢氣和廢水,污染環(huán)境。
3、本發(fā)明的可利用復原橡膠及其制備方法中的廢舊橡膠粉采用鋼絲胎橡膠粉,優(yōu)于鋼絲胎的橡膠比一般輪胎的天然橡膠含量高,因此產品性能更好。
4、本發(fā)明的可利用復原橡膠及其制備方法,采用煤焦油起到軟化劑的作用,將分子打亂重新排序后填充在分子之間,起到穩(wěn)定作用;松香起到增粘劑的作用,增加再生膠的伸長度,成本比松焦油低,效果比松焦油好。
5、本發(fā)明的可利用復原橡膠的制備方法,采用導熱油將雙螺旋攪拌器加熱到275℃~295℃,使得膠粉和混合輔料在雙螺旋攪拌器里充分擠壓揉搓,強力攪拌,充分接觸,活化,迅速接受由高溫氧化斷鏈后的橡膠自由基,并與橡膠自由基結合產生一定長度的鏈段,提高了可利用復原橡膠的強度和伸長度。
6、本發(fā)明的可利用復原橡膠的制備方法,采用的工藝是在常壓下使用,利用常規(guī)的塑化機生產,符合環(huán)保、低耗、節(jié)能、節(jié)約人工的要求;對設備可避免粘、堵的頑固性問題;是連續(xù)式生產。
具體實施方式
實施例1
本發(fā)明的可利用復原橡膠,包括廢舊橡膠粉100重量份,煤焦油16重量份,活化劑0.5重量份,松香0.2重量份,硬脂酸0.4重量份,水0.2重量份。
本發(fā)明的可利用復原橡膠的制備方法,包括如下步驟:
(1)將舊輪胎進行切割,得到3cm的膠塊;
(2)將所述膠塊在破膠機中粉碎,得到25目的膠粉;
(3)脫硫:先按比例將活化劑、煤焦油、硬脂酸和松香注入攪拌罐中,加熱到105℃充分混合1小時后,取得混合輔料;再將混合輔料通過噴油泵按比例噴入雙螺旋攪拌器,此時所述膠粉也按比例輸送進入雙螺旋攪拌器中,通過變頻控制兩個螺旋轉速,加入少量水;同時,采用導熱油將雙螺旋攪拌器加熱到285℃,使得膠粉和混合輔料在雙螺旋攪拌器里充分擠壓揉搓,強力攪拌,充分接觸,活化得到脫硫后的膠粉;
(4)將脫硫后的膠粉通過精煉機成型,由粉狀變成塊狀;
(5)檢驗包裝入庫。
實施例2
本發(fā)明的可利用復原橡膠,包括鋼絲輪胎橡膠粉100重量份,煤焦油20重量份,活化劑0.3重量份,松香0.5重量份,硬脂酸0.5重量份,水0.3重量份。
本發(fā)明的可利用復原橡膠的制備方法,包括如下步驟:
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