[發明專利]一種用污水處理渣生產硫磷銨產品的工藝及裝置

無效

• 申請號: 201310319213.6
• 申請日: 2013-07-28
• 公開（公告）號: CN103396186A
• 公開（公告）日: 2013-11-20
• 發明（設計）人: 饒軼晟;游光剛
• 申請（專利權）人: 甕福（集團）有限責任公司
• 主分類號: C05G1/00
• 分類號: C05G1/00
• 代理公司: 貴陽中工知識產權代理事務所 52106
• 代理人: 王蕊

1.一種用污水處理渣生產硫磷銨產品的工藝，其特征在于它包括以下步驟：

（1）在一個帶攪拌器的混配槽中，同時加入硫銨料漿、磷銨料漿及污水渣，硫銨溶液的密度1.24-1.26g/ml，磷銨料漿的密度1.50-1.55g/ml；

（2）初步混合后的料漿泵送至料漿循環系統進一步混合，加溫將料漿溫度升至85-100℃；（3）制備好的料漿送入造粒/干燥機噴漿造粒并燥，干燥的熱源采用燃煤沸騰爐產生的約550-600℃的高溫煙道氣；

（4）干燥后得到的半成品通過斗提機送到半成品篩進行篩分，經篩分后，2-4mm顆粒進入冷卻筒冷卻和包裹得到產品，>4mm顆粒經破碎機破碎后與篩分出來的的1-2mm顆粒作為返料返回造粒/干燥機；

（5）干燥后的尾氣通過尾氣風機經旋風降塵送入文丘里洗滌器洗滌除塵，除塵達標的氣體通過排氣筒排空。

2.????如權利要求1所述的工藝，其特征在于所述步驟（3）中，高溫氣體對噴漿料漿并流干燥。

3.????如權利要求1所述的工藝，其特征在于所述步驟（1）中，制取硫磷銨產品使用的原料為磷石膏制硫銨生產的硫銨溶液，密度：1.24-1.26g/ml，含水率:50%～58%??N含量：20.5-21.0%；磷銨料漿，1.50-1.55g/ml，含水率:35%～40%??N：9-10%??P₂O₅：49-50%?；污水渣含水率16.4%，P₂O₅：9.3%。

4.如權利要求1所述的工藝，其特征在于所述工藝生產的粒狀硫磷銨產品，質量指標為：N?≧16%，?P₂O₅?≧20%?，S?≧13%，?H₂O?≦?2%，?2-4mm?≧90%，?抗壓強度≧30N，SGN≧280。

5.???如權利要求1-5所述工藝的配套裝置，其特征在于該裝置包括氨化反應部分、初混部分、料漿循環部分、造粒干燥部分、破碎篩分部分、冷卻包裹部分和尾氣洗滌部分；

所述氨化反應部分包括氨化反應器（1）、反應循環泵?（2）、二效蒸發器（3）、二效加熱器（4）和二效循環泵（5）；

所述初混部分包括混配槽（11）以及設置在混配槽（11）上的地下槽泵（9）；所述混配槽（11）內設有攪拌器（10）；混配槽（11）上有連接到氨化反應部分的磷銨料漿管道；所述混配槽（11）上還設有硫銨料漿管道和污水管道；

所述料漿循環部分包括料漿蒸發器（6）、料漿混合器（7）和料漿循環泵（8）；

所述造粒干燥部分包括噴漿泵（12）、造粒干燥機（13）、熱風爐（17）和熱風機（18）；所述噴漿泵（12）設置在料漿蒸發器（6）和造粒干燥機（13）之間；所述熱風機（18）連接在造粒干燥機（13）上，熱風機（18）通過熱風爐（17）提供熱風；所述熱風爐（17）上設有煤斗提機（15），熱風爐上還設有燃燒鼓風機（16）；所述煤斗提機（15）上連有上煤皮帶（14）；

所述破碎篩分部分包括半成品斗提機（19）、半成品篩（20）、返料破碎機（21）和返料皮帶（22）；所述半成品篩（20）通過半成品斗提機（19）連接到造粒干燥機（13），半產品篩（20）的篩上出口連接返料破碎機（21），半成品篩（20）的篩下出口與返料破碎機（21）的出口下方設有返料皮帶（22），所述返料皮帶（22）輸送到造粒干燥機（13）；

所述冷卻包裹部分包括產品冷卻筒（23），所述產品冷卻筒（23）上設有包裹劑添加口；

所述尾氣洗滌部分包括旋風收塵器（24）、文丘里洗滌器（25）和尾氣引風機（26）。

6.如權利要求5所述的裝置，其特征在于所述磷銨料漿管道與污水管道上均設有流量計。