[發明專利]一種橡膠材料及其加工方法在審
| 申請號: | 201310319141.5 | 申請日: | 2013-07-28 |
| 公開(公告)號: | CN104341767A | 公開(公告)日: | 2015-02-11 |
| 發明(設計)人: | 項宗武 | 申請(專利權)人: | 安徽同豐橡塑工業有限公司 |
| 主分類號: | C08L75/04 | 分類號: | C08L75/04;C08L23/12;C08L23/00;C08K5/098;B29C47/92 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 橡膠材料 及其 加工 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種橡膠制品,尤其涉及一種橡膠材料及其加工方法。
背景技術
近十年來,隨著我國汽車、家電和建筑等產業的迅速發展,橡膠條的需求日益增加。就汽車來說,橡膠條是汽車除輪胎外使用橡膠量最大的一類配件,其主要作用為防水、防塵、減震、隔音和密封,此外,還要求一定的舒適性和裝飾性。
目前,橡膠條主要用硫化橡膠或聚氯乙烯、丁腈橡膠共混物制造;前者制造工藝復雜,投資費用大,粉塵污染嚴重,能耗高,邊角料和殘次品不能回收使用;后者含有鹵素元素,并添加大量二辛酯類增塑劑,不利于環保及可持續性發展。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是:提供一種彈性好、耐候性好、符合環保要求、能夠降低生產成本的一種橡膠材料及其加工方法。
為了解決上述技術問題,本發明所采用的技術方案是:
一種橡膠材料,包括如下重量份含量的各組分:
熱塑性聚氨酯???80份;
聚丙烯?????????25~35份;
聚烯烴?????????15~25份;
礦物填料???????180~220份;
硬脂酸鋅???????0.5份。
一種橡膠材料的加工方法,包括以下步驟:
第一步,對橡膠材料的組成原料按照各自的重量份含量分別稱重;
第二步,將已稱重的各種原料投入到攪拌機中混合均勻;
第三步,將混煉所得膠料進行停放冷卻,停放持續時間為36小時;
第四步,設置擠出機溫度為螺桿120℃、機頭160℃,擠出產品;
第五步,干燥包裝。
與現有技術相比,本發明具有的有益效果為:
1、本發明的橡膠材料以熱塑性聚氨酯作為主要原料制成的橡膠條材料,彈性好,耐候性好。
2、本發明的橡膠材料中不含影響身心健康的二辛酯類增塑劑,符合環保要求。
3、本發明的橡膠材料的加工方法中,直接擠出成型,不需高溫硫化,簡化了生產工藝,生產過程中的邊角余料以及使用后的廢棄物可回收再利用,能夠降低生產成本。
具體實施方式
下面結合具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明。
一種橡膠材料,包括如下重量份含量的各組分:
熱塑性聚氨酯???80份;
聚丙烯?????????25~35份;
聚烯烴?????????15~25份;
礦物填料???????180~220份;
硬脂酸鋅???????0.5份。
實施例1:
一種橡膠材料,包括如下重量份含量的各組分:
熱塑性聚氨酯???80份;
聚丙烯?????????25份;
聚烯烴?????????15份;
礦物填料???????180份;
硬脂酸鋅???????0.5份。
實施例2:
一種橡膠材料,包括如下重量份含量的各組分:
熱塑性聚氨酯???80份;
聚丙烯?????????30份;
聚烯烴?????????20份;
礦物填料???????200份;
硬脂酸鋅???????0.5份。
實施例3:
一種橡膠材料,包括如下重量份含量的各組分:
熱塑性聚氨酯???80份;
聚丙烯?????????35份;
聚烯烴?????????25份;
礦物填料???????220份;
硬脂酸鋅???????0.5份。
本橡膠材料的加工方法,包括以下步驟:
第一步,對橡膠材料的組成原料按照各自的重量份含量分別稱重;
第二步,將已稱重的各種原料投入到攪拌機中混合均勻;
第三步,將混煉所得膠料進行停放冷卻,停放持續時間為36小時;
第四步,設置擠出機溫度為螺桿120℃、機頭160℃,擠出產品;
第五步,干燥包裝。
本發明的橡膠材料以熱塑性聚氨酯作為主要原料制成的橡膠條材料,彈性好,耐候性好。
本發明的橡膠材料中不含影響身心健康的二辛酯類增塑劑,符合環保要求。
本發明的橡膠材料的加工方法中,直接擠出成型,不需高溫硫化,簡化了生產工藝,生產過程中的邊角余料以及使用后的廢棄物可回收再利用,能夠降低生產成本。
本技術領域中的普通技術人員應當認識到,以上的實施例僅是用來說明本發明,而并非用作為對本發明的限定,只要在本發明的實質精神范圍內,對以上所述實施例的變化、變型都將落在本發明的權利要求范圍內。?
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