[發明專利]一種池窯拉絲污水處理系統

無效

• 申請號: 201310319123.7
• 申請日: 2013-07-28
• 公開（公告）號: CN103449660A
• 公開（公告）日: 2013-12-18
• 發明（設計）人: 徐大治;汪洪;童學功
• 申請（專利權）人: 安徽丹鳳集團桐城玻璃纖維有限公司
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14;C02F103/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及污水處理技術領域，尤其涉及池窯拉絲工藝后處理，具體是一種池窯拉絲污水處理系統。

背景技術

池窯拉絲工藝流程是塊狀原料進廠，經過破碎、粉碎、篩分成合格粉料，氣力輸送至大料倉，而后經稱量、混合制成配合料，氣力輸送到窯頭料倉，經螺旋投料機將配合料投入單元窯中熔化成玻璃液。熔融好的玻璃液經單元熔窯熔化部流出后即進入主通路進行進一步澄清均化和溫度調理，熔化經過過渡通道和作業通路，流至流液槽內，由多排孔鉑金漏板流出，形成纖維。再經冷卻器冷卻、單絲涂油器涂覆浸潤劑后被告訴旋轉的拉絲機拉制卷繞成原絲餅或直接無捻粗紗紗筒。整個池窯拉絲工藝會產生污水，若不及時處理，不僅會污染環境，對作業人員的身體健康產生危害，同時污水滲入地下，對地下水也將產生危害?，F有的污水處理系統，要么處理效果不太理想，要么處理成本太高，從而影響了其使用。

發明內容

本發明的目的在于提供一種處理效果好、成本低的池窯拉絲污水處理系統。

本發明的目的可以通過以下技術方案實現：

一種池窯拉絲污水處理系統，包括預處理系統、生化處理裝置及泥水分離系統，其特征在于，所述預處理系統為調節池，所述生化處理裝置包括依次連接的反應絮凝池、一沉池、曝氣池、絮凝池和二沉池，所述反應絮凝池的進水口與調節池的出水口連通，所述一沉池的進水口與反應絮凝池的出水連通，所述曝氣池的進水口與一沉池的出水口連通，所述絮凝池的進水口與曝氣池的出水口連通，所述二沉池的進水口與絮凝池的出水口連通，所述泥水分離系統包括污泥池、污泥濃縮池和污泥脫水池，所述二沉池的出水口與污泥池的進口連通，所述污泥濃縮池的進口連接污泥池的出口，所述污泥脫水池的進口連接污泥濃縮池的出口。

所述調節池進水口處設置有格柵池，所述格柵池里面安裝有格柵機。

所述曝氣池里面安裝有曝氣器。

本發明的有益效果：本發明系統有效將污水和污泥分離，經過二沉池沉淀得到的上層澄清水可回收利用，用來清洗拉絲車間地面，污泥經過濃縮運出。

附圖說明

圖1為本發明系統的結構示意圖。

圖中：1、調節池，2、反應絮凝池，3、一沉池，4、曝氣池，5、絮凝池，6、二沉池，7、污泥池，8、污泥濃縮池，9、污泥脫水池。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步詳細描述。

如圖1所示，一種池窯拉絲污水處理系統，包括預處理系統、生化處理裝置及泥水分離系統，其特征在于，所述預處理系統為調節池1，所述生化處理裝置包括依次連接的反應絮凝池2、一沉池3、曝氣池4、絮凝池5和二沉池6，所述反應絮凝池2的進水口與調節池1的出水口連通，所述一沉池3的進水口與反應絮凝池2的出水連通，所述曝氣池4的進水口與一沉池3的出水口連通，所述絮凝池5的進水口與曝氣池4的出水口連通，所述二沉池6的進水口與絮凝池5的出水口連通，所述泥水分離系統包括污泥池7、污泥濃縮池8和污泥脫水池9，所述二沉池6的出水口與污泥池7的進口連通，所述污泥濃縮池8的進口連接污泥池7的出口，所述污泥脫水池9的進口連接污泥濃縮池8的出口。調節池1進水口處設置有格柵池，所述格柵池里面安裝有格柵機。曝氣池4里面安裝有曝氣器。

生產污水進入格柵池，通過設置在格柵池里面的格柵機而去除污水中的懸浮雜物，以防止懸浮雜物對下一階段的設備造成損害。經過格柵池處理后的污水流入調節池1，調節污水的水質和水量，使污水能夠均勻的進入后續生化處理系統。從調節池1出水口流出的水進入反應絮凝池2，通過放置混凝物，經過充分混合，污水中大顆粒絮凝，形成絮凝體。經過反應絮凝池2的絮凝后的污水進入一沉池3進行沉淀，一沉池3沉淀得到的污泥進入污泥池7，曝氣池4的進水口與一沉池3的出水口連通，進入曝氣室4的污水進行充分的攪拌混合。絮凝池5的進水口與曝氣池4的出水口連通，絮凝池4對污水進行進一步的絮凝，從而使較小的顆粒絮凝。二沉池6的進水口與絮凝池5的出水口連通，進行二次沉淀，經過二沉池6沉淀下來的污泥送入泥水分離系統的污泥池7進行處理。污泥濃縮池8的進口連接污泥池7的出口，對進入污泥濃縮池8的污泥進行濃縮，污泥脫水池9的進口連接污泥濃縮池8的出口，而后將污泥送入污泥脫水池9進行脫水處理，脫水后的污泥運出設備之外。

二沉池6得到的上層澄清液可回收用作清洗拉絲車間地面，污泥濃縮池8和污泥脫水池9產生的污水進入調節池1進行循環。