[發(fā)明專利]一種輸送機錕軸端蓋加工機床無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310318968.4 | 申請日: | 2013-07-27 |
| 公開(公告)號: | CN103418802A | 公開(公告)日: | 2013-12-04 |
| 發(fā)明(設計)人: | 張利明 | 申請(專利權)人: | 桐城運城制版有限公司 |
| 主分類號: | B23B5/00 | 分類號: | B23B5/00;B23Q3/00 |
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| 地址: | 231400 安徽省*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 輸送 機錕軸端蓋 加工 機床 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及一種機械加工機床,更具體的說涉及一種輸送機錕軸端蓋加工的機床。
技術背景
輸送機錕軸端蓋設置成高度很小的具有同軸孔的圓柱,在加工中對內(nèi)外圓柱面的精度要求較高,且由于端蓋的高度很小,所以在加工的過程中難于安裝于固定,經(jīng)常會出現(xiàn)夾偏或掉落的現(xiàn)象,嚴重影響端蓋的質量,而輸送機錕軸端蓋在加工過程中需要與錕軸焊接在一起,主要是圓柱形端蓋的內(nèi)外圓柱面與錕軸本體的焊接,若是端蓋圓柱面的精度較低,則會造成焊接不牢的現(xiàn)象,嚴重影響輸送機錕軸整體的強度。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種能夠一次性加工輸送機端蓋內(nèi)外圓柱面的輸送機錕軸端蓋加工機床。
為解決上述技術問題,本發(fā)明提供一種輸送機錕軸端蓋加工機床,包括與普通車床床體結構相似的機床本體,所述機床本體上切削加工區(qū)域設置有端蓋夾緊裝置、切削裝置和電氣控制系統(tǒng),夾緊裝置包括壓緊端軸一和壓緊端軸二,所述切削裝置包括刀架一和刀架二,所述壓緊端軸一設置于切削加工區(qū)域左側并與機床主軸固接,所述壓緊端軸二設置于切削加工區(qū)域右側并與后端座固接,所述刀架一和刀架二分別設置于切削加工區(qū)域前后兩側。
優(yōu)選的,壓緊端軸二上連接有氣缸,所述壓緊端軸二與氣缸上的氣缸推桿連接。
優(yōu)選的,壓緊端軸二內(nèi)部設置有圓柱孔二,所述壓緊端軸二側面設置有開口槽。
優(yōu)選的,壓緊端軸一內(nèi)設置有圓柱孔一。
優(yōu)選的,刀座一和刀座二均可在設置于刀座一和刀座二底部的導軌上移動。
優(yōu)選的,刀座一上設置有L形刀具。
本發(fā)明輸送機錕軸端蓋加工機床的工作原理:首先端蓋的夾緊,將需要進行加工的錕軸端蓋放置在夾緊端軸一和夾緊端軸二之間并靠上夾緊端軸一,打開與夾緊端軸二倆接的氣缸,使得氣缸上的氣缸推桿向前推動夾緊端軸二向夾緊端軸一運動,使得夾緊端軸一和夾緊端軸二實現(xiàn)與端蓋的夾緊,夾緊后,由于摩擦力和壓緊力的作用,與夾緊端軸一連接的機床主軸轉動帶動端蓋轉動;其次對刀,將設置有L形刀具的刀座一慢慢地有夾緊端軸二上的開口槽上移動到夾緊的端蓋的內(nèi)圓柱面上,將刀座二靠近端蓋的外圓柱面,完成對刀;最后加工,在機床的控制面板上設置刀座的行程,打開機床的切削開關,實現(xiàn)對端蓋的加工。
采用上述技術方案的有益效果是:本發(fā)明技術方案的輸送機錕軸端蓋加工機床能夠實現(xiàn)對端蓋內(nèi)外圓柱面的一次加工成型,避免了多次加工安裝帶來的操作誤差,同時,采用端蓋兩個側面定位夾緊,可有效的避免端蓋是加工的過程中出現(xiàn)偏移的現(xiàn)象,同時采用內(nèi)外圓柱面同時加工,大大節(jié)省了加工的時間,提高了生產(chǎn)效率節(jié)省了成本。
附圖說明
圖1為本發(fā)明一種輸送機錕軸端蓋加工機床的結構示意圖,
其中,1、機床本體,2、機床主軸,3、壓緊端軸一,4、刀座二,5、壓緊端軸二,6、開口槽,7、氣缸推桿,8、氣缸,9、后端座,10、刀座一,11、L形刀具,12、圓柱孔一,13、圓柱孔二。
具體實施方式
下面結合說明書附圖對本發(fā)明的技術方案和結構進行說明,以便于本技術領域的技術人員理解。
如圖1所示,一種輸送機錕軸端蓋加工機床,包括與普通車床床體結構相似的機床本體1,所述機床本體1上切削加工區(qū)域設置有端蓋夾緊裝置、切削裝置和電氣控制系統(tǒng),夾緊裝置包括壓緊端軸一3和壓緊端軸二5,所述切削裝置包括刀架一10和刀架二4,所述壓緊端軸一3設置于切削加工區(qū)域左側并與機床主軸2固接,所述壓緊端軸二5設置于切削加工區(qū)域右側并與后端座9固接,所述刀架一10和刀架二4分別設置于切削加工區(qū)域前后兩側,壓緊端軸二5上連接有氣缸8,所述壓緊端軸二5與氣缸8上的氣缸推桿7連接,壓緊端軸二5內(nèi)部設置有圓柱孔二13,所述壓緊端軸二5側面設置有開口槽6,壓緊端軸一3內(nèi)設置有圓柱孔一12,刀座一10和刀座二4均可在設置于刀座一10和刀座二4底部的導軌上移動,刀座一10上設置有L形刀具11。
上述結合附圖對發(fā)明進行了示例性描述,顯然本發(fā)明具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制,只要采用了本發(fā)明的方法構思和技術方案進行的這種非實質改進,或未經(jīng)改進將發(fā)明的構思和技術方案直接應用于其他場合的,均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
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