[發(fā)明專利]氣體絕緣負(fù)荷開關(guān)滅弧線圈

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310318923.7
• 申請日: 2013-07-27
• 公開（公告）號(hào): CN103367022A
• 公開（公告）日: 2013-10-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉桂華;吳鍵
• 申請（專利權(quán)）人: 廣西銀河迪康電氣有限公司
• 主分類號(hào): H01H33/18
• 分類號(hào): H01H33/18
• 代理公司: 柳州市集智專利商標(biāo)事務(wù)所 45102
• 代理人: 黃有斯

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及高壓電氣設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種氣體絕緣負(fù)荷開關(guān)滅弧線圈。

背景技術(shù)

氣體絕緣負(fù)荷開關(guān)目前滅弧方式有多種，如滅弧柵片滅弧方式、壓氣吹弧方式、旋弧磁場滅弧方式。旋弧磁場滅弧方式的滅弧原理是氣體絕緣負(fù)荷開關(guān)在分?jǐn)鄷r(shí)，采用引弧電極把電弧電流引入滅弧線圈，電弧電流在滅弧線圈產(chǎn)生的磁場驅(qū)使電弧快速旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的電弧不斷接觸新鮮絕緣氣體，釋放掉熱能，很快被冷卻，當(dāng)電流過零時(shí)，電弧被熄滅。專利號(hào)ZL99801182.7的中國發(fā)明專利《用于氣體絕緣的負(fù)荷開關(guān)的滅弧線圈》、專利號(hào)ZL200920146965.6的中國實(shí)用新型專利《一種縱向磁場息弧裝置及氣體絕緣負(fù)荷開關(guān)》兩個(gè)專利均采用上述旋弧磁場滅弧方式的滅弧原理。

專利號(hào)ZL99801182.7的《用于氣體絕緣的負(fù)荷開關(guān)的滅弧線圈》所述滅弧線圈的繞組阻抗在50到5000Ω之間，導(dǎo)致通過滅弧線圈的電流較小，滅弧線圈產(chǎn)生的磁場強(qiáng)度變小，滅弧能力也隨磁場強(qiáng)度變小，無法適應(yīng)負(fù)荷開關(guān)開斷大電流的要求。專利號(hào)ZL200920146965.6的中國實(shí)用新型專利《一種縱向磁場息弧裝置及氣體絕緣負(fù)荷開關(guān)》中所述縱向磁場息弧裝置，其繞組回路電阻在15mΩ至40mΩ之間，通過繞組的電流較大，產(chǎn)生的磁場強(qiáng)度大，滅弧能力強(qiáng)。但此結(jié)構(gòu)的縱向磁場息弧裝置所用的銅環(huán)芯子需要采用尺寸較大的銅材加工，制造成本高；另外導(dǎo)弧片焊接在銅環(huán)芯子上，存在導(dǎo)弧片因焊接效果差導(dǎo)致導(dǎo)弧片易脫落的隱患，同時(shí)焊接角度一致性差，影響滅弧效果。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種氣體絕緣負(fù)荷開關(guān)滅弧線圈，它可以解決滅弧線圈制造成本高，導(dǎo)弧片易脫落，焊接角度一致性差，影響滅弧效果的問題。

為了解決上述問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：這種氣體絕緣負(fù)荷開關(guān)滅弧線圈，包括金屬環(huán)，繞組，金屬抱箍和安裝支架，所述金屬環(huán)的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)弧片，所述繞組的起始端與所述金屬環(huán)電連接，所述繞組的末端與所述金屬抱箍電連接，所述金屬抱箍設(shè)在所述繞組的外表面，所述金屬抱箍上設(shè)置有所述安裝支架，該安裝支架與所述導(dǎo)弧片在同一側(cè)；所述金屬環(huán)固定在塑料環(huán)上，該塑料環(huán)和所述金屬環(huán)的外表面上纏繞有所述繞組。

上述技術(shù)方案中，更為具體的方案還可以是：所述金屬環(huán)及所述導(dǎo)弧片采用1-2毫米厚度的金屬板一次沖壓而成。

更進(jìn)一步的：所述繞組采用截面積1-4平方毫米的金屬材料圍繞所述金屬環(huán)和所述塑料環(huán)的外表面上繞制而成；所述繞組在中心軸方向上與所述金屬環(huán)接觸的一側(cè)設(shè)有一個(gè)采用絕緣材料制成的墊圈。

由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有的有益效果是：金屬環(huán)和導(dǎo)弧片采用厚度較薄的金屬材料一次沖壓而成，加工成本低；由于導(dǎo)弧片是金屬環(huán)的一部分，避免導(dǎo)弧片焊接質(zhì)量導(dǎo)致脫落的隱患，同時(shí)保證了滅弧效果的一致性，加強(qiáng)滅弧線圈的可靠性。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的實(shí)施例的示意圖。

圖3是本發(fā)明的金屬環(huán)及導(dǎo)弧片的示意圖。

附圖中的標(biāo)號(hào)：金屬環(huán)1，導(dǎo)弧片1.1，塑料環(huán)2，繞組3，金屬抱箍4，安裝支架5，墊圈6，沉頭螺釘7，螺栓緊固件8，靜觸頭9，動(dòng)觸頭10，上匯流排11。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述：

圖1，圖2，圖3的氣體絕緣負(fù)荷開關(guān)滅弧線圈，金屬環(huán)1用沉頭螺釘7緊固在塑料環(huán)2上，（本實(shí)施例中金屬指的是黃銅）；繞組3纏繞在金屬環(huán)1和塑料環(huán)2的外表面上，，繞組3的起始端與金屬環(huán)1電連接；金屬抱箍4套設(shè)在繞組3的外表面上，繞組3的末端與金屬抱箍4電連接；金屬環(huán)1的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)弧片1.1，金屬環(huán)1和導(dǎo)弧片1.1采用1.5毫米厚度的黃銅板一次沖壓而成；安裝支架5焊接固定在金屬抱箍4上，安裝支架5與導(dǎo)弧片1.1在同一側(cè)。繞組3采用1毫米的漆包黃銅線或者截面積3平方毫米的薄銅帶繞制而成，本實(shí)施例中采用的是1毫米的漆包黃銅線繞制而成；繞組3的匝數(shù)在20-50匝，本實(shí)施例為30匝，繞組3的電阻不大于100毫歐，本實(shí)施例為60毫歐；繞組3在中心軸方向上與金屬環(huán)1接觸的一側(cè)設(shè)有一個(gè)采用絕緣材料制成的墊圈6。

氣體絕緣負(fù)荷開關(guān)的各相有一個(gè)靜觸頭9和一個(gè)動(dòng)觸頭10，靜觸頭9固定在上匯流排11上，在上匯流排11上設(shè)置有一個(gè)滅弧線圈，滅弧線圈的金屬環(huán)1上的導(dǎo)弧片1.1朝向靜觸頭9，導(dǎo)弧片1.1通過金屬環(huán)1、繞組3、金屬抱箍4、安裝支架5與上匯流排11實(shí)現(xiàn)電連接。

氣體絕緣負(fù)荷開關(guān)分?jǐn)嘭?fù)荷電流時(shí)，動(dòng)觸頭10與靜觸頭9之間產(chǎn)生電弧，動(dòng)觸頭10運(yùn)動(dòng)經(jīng)過導(dǎo)弧片1.1下方時(shí)，靜觸頭9上的電弧迅速轉(zhuǎn)移至導(dǎo)弧片1.1，此刻電弧電流流經(jīng)金屬環(huán)1、繞組3、金屬抱箍4、安裝支架5至上匯流排11，繞組3產(chǎn)生磁場，當(dāng)動(dòng)觸頭10運(yùn)動(dòng)至金屬環(huán)1下方時(shí)，電弧從導(dǎo)弧片1.1轉(zhuǎn)至金屬環(huán)1上，滅弧線圈的磁場使電弧快速旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的電弧不斷接觸新鮮絕緣氣體，釋放掉熱能，很快被冷卻，當(dāng)電流過零時(shí)，電弧熄滅。在負(fù)荷開關(guān)分閘過程中，靜觸頭9上的電弧快速轉(zhuǎn)移至滅弧線圈的導(dǎo)弧片1.1、金屬環(huán)1，減少電弧對靜觸頭9燒灼，動(dòng)觸頭10在運(yùn)動(dòng)至金屬環(huán)1下方時(shí)，磁場驅(qū)使電弧在動(dòng)觸頭10的頂部外表面旋轉(zhuǎn)，減少電弧對動(dòng)觸頭10的燒損。?