[發(fā)明專(zhuān)利]抱軸箱解體裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310318602.7
• 申請(qǐng)日: 2013-07-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103358113A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-10-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周中彪;趙亞俊;朱奕宇
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 南車(chē)戚墅堰機(jī)車(chē)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23P19/027
• 分類(lèi)號(hào): B23P19/027
• 代理公司: 常州市夏成專(zhuān)利事務(wù)所(普通合伙) 32233
• 代理人: 沈毅

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)向架技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種抱軸箱解體裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的HXN5抱軸箱解體是通過(guò)千斤頂將抱軸箱頂出，由于采用了2個(gè)千斤頂，導(dǎo)致抱軸箱頂出時(shí)兩側(cè)不能保持同步，經(jīng)常造成抱軸箱電機(jī)螺栓安裝孔變形，導(dǎo)致抱軸箱報(bào)廢或影響后續(xù)組裝。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有的技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種抱軸箱解體裝置。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種抱軸箱解體裝置，包括吊環(huán)、高壓油缸、橫梁、拉爪、高壓軟管和高壓泵，橫梁上方安裝高壓油缸，高壓油缸頂部設(shè)置吊環(huán)，高壓油缸側(cè)面安裝有兩根高壓軟管與高壓泵連接，橫梁兩側(cè)設(shè)有拉爪，拉爪下端呈倒置的U型，U型爪側(cè)板上設(shè)有與抱軸箱電機(jī)螺栓安裝孔相對(duì)應(yīng)的孔，螺桿銷(xiāo)穿于孔之間。

根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括所述的高壓泵上設(shè)有電磁換向閥。

根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括所述的拉爪為超高強(qiáng)度合金材料。

根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括所述的高壓油缸與橫梁連接處采用防轉(zhuǎn)螺釘。

本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明可避免電機(jī)螺栓安裝孔變形，操作簡(jiǎn)單，節(jié)約時(shí)間，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、提高工效。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2?是本發(fā)明的實(shí)施例示意圖；

圖中1、吊環(huán)，2、高壓油缸，3、橫梁，4、拉爪，41、孔，5、螺桿銷(xiāo)，6、高壓軟管，7、高壓泵，8、電磁換向閥，9、車(chē)軸，10、抱軸箱，11、防轉(zhuǎn)螺釘。

具體實(shí)施方式

如圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，一種抱軸箱解體裝置，包括吊環(huán)1、高壓油缸2、橫梁3、拉爪4、螺桿銷(xiāo)5、高壓軟管6和高壓泵7，橫梁3上方安裝高壓油缸2，高壓油缸2頂部設(shè)置吊環(huán)1，高壓油缸2側(cè)面安裝有兩根高壓軟管6與高壓泵7連接，橫梁3兩側(cè)設(shè)有拉爪4，拉爪4下端呈倒置的U型，U型爪側(cè)板上設(shè)有與抱軸箱電機(jī)螺栓安裝孔相對(duì)應(yīng)的孔41，螺桿銷(xiāo)5穿于孔41之間。所述的高壓泵7上設(shè)有電磁換向閥8，采用電磁閥自動(dòng)切換，操作方便。所述的拉爪4為超高強(qiáng)度合金材料，具有一定的強(qiáng)度，確保夾持的安全穩(wěn)固。所述的高壓油缸與橫梁連接處采用防轉(zhuǎn)螺釘，可防止緊固件螺釘?shù)母D(zhuǎn)。

如圖2，實(shí)施時(shí)，將抱軸箱10與車(chē)軸裝配豎直放置，橫梁3放置在車(chē)軸9上端面，拉爪4下端卡在抱軸箱電機(jī)兩端，螺桿銷(xiāo)5穿過(guò)抱軸箱電機(jī)螺栓安裝孔與拉爪4相連，利用高壓油缸2將抱軸箱拔出，高壓油缸2的運(yùn)動(dòng)由高壓泵上的電磁換向閥8自動(dòng)控制。

本發(fā)明全自動(dòng)液壓設(shè)計(jì)，可確保裝、夾、拆、卸的一體化；采用超高壓雙作用液壓裝置，結(jié)構(gòu)合理緊湊；操作簡(jiǎn)單，可避免電機(jī)螺栓安裝孔變形，節(jié)約時(shí)間，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、提高工效。

綜上所述，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施案例而已，并非用來(lái)限定本發(fā)明實(shí)施的范圍，凡依本發(fā)明權(quán)利要求范圍所述的形狀、構(gòu)造、特征及精神所為的均等變化與修飾，均應(yīng)包括于本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)。

本發(fā)明的相關(guān)性能參數(shù)如下：

拉拔能力：100ton

油缸行程：200mm

工作壓力：70Mpa。