[發(fā)明專利]無鹵阻燃聚乙烯塑料編織布及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310318496.2
• 申請日: 2013-07-26
• 公開（公告）號: CN103397443A
• 公開（公告）日: 2013-11-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張道靜
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江鵬遠(yuǎn)新材料有限公司
• 主分類號: D03D15/12
• 分類號: D03D15/12;D01F1/07;D01F8/06;D01F8/10
• 代理公司: 杭州華知專利事務(wù)所 33235
• 代理人: 龍湖浩

1.一種無鹵阻燃聚乙烯塑料編織布，其特征在于，所述無鹵阻燃聚乙烯塑料編織布化學(xué)成分的質(zhì)量百分組成為：聚乙烯50%-85%，乙烯-醋酸乙烯酯彈性體10%-30%，納米無機(jī)阻燃劑體系20%-60%，所述納米無機(jī)阻燃劑體系中各組成的重量百分比如下：氫氧化鎂50%-85%，硅烷偶聯(lián)劑1%-2%，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物10%-30%，有機(jī)改性蒙脫土2%-8%。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無鹵阻燃聚乙烯塑料編織布，其特征在于，所述聚乙烯為茂金屬線性低密度聚乙烯。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無鹵阻燃聚乙烯塑料編織布，其特征在于，所述乙烯-醋酸乙烯酯彈性體中醋酸乙烯酯的含量為15-35%。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無鹵阻燃聚乙烯塑料編織布，其特征在于，所述氫氧化鎂的粒徑在1-500nm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無鹵阻燃聚乙烯塑料編織布，其特征在于，所述硅烷偶聯(lián)劑為γ-縮水甘油氧丙基三甲氧基硅氧烷。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無鹵阻燃聚乙烯塑料編織布，其特征在于，所述有機(jī)改性蒙脫土層的間距在2-3nm之間，粒徑為100-300nm。

7.一種權(quán)利要求1-6所述的無鹵阻燃聚乙烯塑料編織布的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：1）制備納米無機(jī)阻燃劑材料；2）制備無鹵阻燃聚乙烯共混料；3）對無鹵阻燃聚乙烯材料進(jìn)行拉絲并織布，形成無鹵阻燃聚乙烯編織布；

所述步驟1）中制備納米無機(jī)阻燃劑材料的方法包括：首先將質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50%-85%的氫氧化鎂與質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%-2%稀釋劑稀釋好的硅烷偶聯(lián)劑在80-120℃下，高速攪拌0.5-2小時(shí)，干燥，得到改性過的氫氧化鎂；然后將上述改性過的氫氧化鎂、質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%-60%的乙烯-醋酸乙烯酯，其中醋酸乙烯酯含量為15-35%，熔融指數(shù)為3-10，以及質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%-10%的納米有機(jī)改性蒙脫土預(yù)先混合、擠出造粒，制備得到納米無機(jī)阻燃劑粒料；

所述步驟2）中制備阻燃聚乙烯共混料的方法包括：首先將所述步驟1中制備的納米無機(jī)阻燃劑材料與質(zhì)量分?jǐn)?shù)為60%-85%的聚乙烯，（熔融指數(shù)為3-10），質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%-30%的乙烯-醋酸乙烯酯共混，得到阻燃聚乙烯共混料；

所述步驟3）中制備阻燃聚乙烯編織布的方法包括：首先將所述步驟2中制備的阻燃聚乙烯共混料在擠塑機(jī)中擠出薄膜后冷卻、分切，加熱定向拉伸，經(jīng)預(yù)熱處理定型、收卷過程后，經(jīng)緯向編織成無鹵阻燃塑料編織布。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的無鹵阻燃聚乙烯塑料編織布的制備方法，其特征在于，所述無鹵阻燃塑料編織布的經(jīng)緯密度為8×8-10×10，厚度為30-90g/m²。