[發(fā)明專利]一種真空隔熱板包裝用復(fù)合薄膜及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310318363.5 | 申請日: | 2013-07-26 |
| 公開(公告)號: | CN103465578A | 公開(公告)日: | 2013-12-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 崔曉松;高虎;鄒燕紅 | 申請(專利權(quán))人: | 惠州寶柏包裝有限公司 |
| 主分類號: | B32B27/08 | 分類號: | B32B27/08;B32B15/09;B32B15/082;B32B33/00;B65D65/40 |
| 代理公司: | 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102 | 代理人: | 任海燕;趙瑾 |
| 地址: | 516006 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 真空 隔熱板 包裝 復(fù)合 薄膜 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于軟包裝復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種真空隔熱板包裝用復(fù)合薄膜,還涉及其制備方法。
背景技術(shù)
真空隔熱板(Vacuum?Insulation?Panel,VIP)是一種超絕熱保溫材料,其由填充隔熱芯材、吸氣劑以及真空保護表層復(fù)合而成,它采用抽真空的方法將保留在絕熱空間內(nèi)的氣體清除掉,有效地避免空氣對流引起的熱傳遞,極大地降低了導(dǎo)熱系數(shù)。因此真空絕熱板的性能及使用壽命,很大程度上取決于表面隔膜材料在其使用過程中對氣體的抗?jié)B透能力,真空絕熱板內(nèi)的真空度愈低,則其隔熱性能愈佳,導(dǎo)熱系數(shù)變化小,真空絕熱板的隔熱性能越好,使用壽命越長。
目前,為了提高薄膜抗氣體滲透性能,增強真空絕熱板的隔熱性能,其包裝袋需要采用鋁塑復(fù)合軟包裝膜,如專利授權(quán)公告號CN?201721767U、專利授權(quán)公布號CN101844642A介紹了一種鋁塑真空隔熱板包裝薄膜,其結(jié)構(gòu)由外到內(nèi)依次為雙向拉伸尼龍層、聚對苯二甲酸乙二酯層、鋁箔層、雙向拉伸尼龍層、?聚乙烯,其導(dǎo)熱系數(shù)<0.005W/m·K,水蒸氣透過率≤0.2?g/m2.day,氧氣透過率≤0.05?cc/m2.day。專利授權(quán)公告號CN201381006Y介紹了一種鋁塑真空隔熱板包裝薄膜,?其結(jié)構(gòu)由外到內(nèi)依次為雙向拉伸尼龍15um、鍍鋁聚對苯二甲酸乙二酯12um、聚乙烯15um、鋁箔7um、乙烯15um、?茂金屬聚乙烯85um,其水蒸氣透過率為0.2g/m2.day,氧氣透過率為0.1cc/m2.day,導(dǎo)熱系數(shù)<0.0035W/m·K,封裝一周后導(dǎo)熱系數(shù)每天增加0.0451mW/m·K。盡管上鋁塑包裝薄膜可以滿足真空隔熱板的使用要求,但是考慮到金屬鋁箔的導(dǎo)熱系數(shù)(273?W/m·K)遠遠大于聚酯薄膜(導(dǎo)熱系數(shù)為0.15?W/m·K)、尼龍薄膜(導(dǎo)熱系數(shù)為0.43?W/m·K)、聚乙烯薄膜(導(dǎo)熱系數(shù)為1.05?W/m·K)的導(dǎo)熱系數(shù)。而真空隔熱板的使用壽命一般為15~20年,隨著時間的推移勢必會影響到真空隔熱板的使用壽命,因此開發(fā)導(dǎo)熱系數(shù)高阻隔的真空隔熱板包裝膜已成為一種趨勢。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的第一個技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種真空隔熱板包裝用復(fù)合薄膜,該復(fù)合薄膜具有低導(dǎo)熱系數(shù)、高阻隔、耐穿刺、易封裝等特點。
本發(fā)明所要解決的第二個技術(shù)問題是提供該真空隔熱板包裝用復(fù)合薄膜的制備方法。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
一種真空隔熱板包裝用復(fù)合薄膜,由雙向拉伸聚酰胺薄膜從外到內(nèi)依次粘合鍍鋁聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜、鍍鋁聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜或聚偏二氯乙烯涂布聚酰胺薄膜或鍍鋁乙烯-聚乙烯醇薄膜、聚乙烯-聚乙烯醇薄膜復(fù)合而成。
進一步的,所述聚乙烯-聚乙烯醇薄膜,由熱封層、中間層、電暈層通過三層共擠吹膜工藝生產(chǎn),其中所述熱封層為重量比為1~2:1~2的線型低密度聚乙烯、茂金屬聚乙烯樹脂混合物;中間層為乙烯-聚乙烯醇樹脂;電暈層為重量比為1~2:1~2的低密度聚乙烯、線型低密度聚乙烯樹脂混合物。
進一步的,所述聚乙烯-聚乙烯醇薄膜的熱封層、中間層、電暈層的層間厚度比為1~1.5:0.5~1:1.5~2。
進一步的,用于粘合各層的粘合劑為雙組份聚氨脂膠黏劑。
進一步的,所述復(fù)合薄膜采用差異化的膠粘劑復(fù)合技術(shù),其層間上膠量比為3.0~3.5:3.6~4.0:4.1~4.5。
上述真空隔熱板包裝用復(fù)合薄膜的制備方法為:
(1)聚乙烯-聚乙烯醇薄膜采用三層共擠吹膜出工藝生產(chǎn),由熱封層、中間層、電暈層組成,其層間厚度比為1~1.5:0.5~1:1.5~2;
(2)通過干式復(fù)合方式將雙向拉伸聚酰胺薄膜的電暈面上粘合劑復(fù)合鍍鋁聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜的非鍍鋁面,上膠量在3.0~3.5g/m2,然后在溫度、濕度和時間分別為45~55℃、60~80%、3~5天條件下進行熟化處理;
(3)將步驟(2)所得雙向拉伸聚酰胺薄膜/膠粘劑/鍍鋁聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜的鍍鋁面上粘合劑復(fù)合鍍鋁聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜的鍍鋁面或聚偏二氯乙烯涂布聚酰胺薄膜的涂層面或鍍鋁乙烯-聚乙烯醇薄膜的鍍鋁面,上膠量在3.6~4.0g/m2,然后再在溫度、濕度和時間分別為45~55℃、60~80%、4~6天的條件下熟化處理;
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