[發(fā)明專利]一種輕量海島復(fù)合纖維有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310318057.1 | 申請(qǐng)日: | 2013-07-25 | 
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103572406A | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-02-12 | 
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 曹健;倪春健;施澤順;望月克彥 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 東麗纖維研究所(中國(guó))有限公司 | 
| 主分類號(hào): | D01F8/14 | 分類號(hào): | D01F8/14;D01F8/06;D01D5/30 | 
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 | 
| 地址: | 226009 江蘇省*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 海島 復(fù)合 纖維 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種輕量海島復(fù)合纖維。
背景技術(shù)
進(jìn)入21世紀(jì)以來(lái),由于紡織產(chǎn)品的發(fā)展逐漸趨于輕薄化,密度在1.0g/cm3左右的輕量纖維也隨之出現(xiàn)。輕量纖維的性能優(yōu)越、附加值高且具有多元化功能,受到世界化纖界的廣泛關(guān)注。
實(shí)現(xiàn)纖維輕量化的手段很多,專利CN200920039325.5公開(kāi)了一種中空纖維,這種纖維通過(guò)中間的空隙部分達(dá)到輕量的目的。但是這種中空纖維的中孔比率小且控制困難,會(huì)出現(xiàn)輕量化程度不夠及纖維表面不均勻等問(wèn)題。同時(shí)中空纖維經(jīng)假捻加彈加工后會(huì)出現(xiàn)中空變形變小,甚至中空部分消失的問(wèn)題。專利CN200710191229.8公開(kāi)了以低密度聚烯烴和可染性聚酯為原料制成的合金纖維,該合金纖維同時(shí)兼具了低密度聚烯烴的輕量性和可染性聚酯的染色性能,但是由于低密度聚烯烴有部分暴露在纖維的表面,會(huì)導(dǎo)致纖維染色性降低、耐熱性變差等問(wèn)題。另外,也有相關(guān)文獻(xiàn)中提到過(guò)通過(guò)兩種不同密度的聚酯進(jìn)行復(fù)合紡絲的技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)輕量的目的。例如文獻(xiàn)“丙綸可染性技術(shù)進(jìn)展”(《染料與染色》,第42卷第4期,第34-36頁(yè),2005年8月)公開(kāi)了以聚丙烯作為芯層、可染高聚物如PA、PET、PVA、PBT等作為皮層的復(fù)合絲,這種復(fù)合絲不僅保留了聚丙烯的輕量,還具有分散染料可染性能。但是由于聚丙烯和聚酯的兼容性差,在纖維的后加工及織物的生產(chǎn)和使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)界面剝離、纖維表面破裂等問(wèn)題。
因此,開(kāi)發(fā)性能優(yōu)越、市場(chǎng)前景廣闊的輕量素材來(lái)滿足人們?nèi)找嬖鲩L(zhǎng)的需求已經(jīng)成為當(dāng)務(wù)之急。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提供一種具有良好染色效果及耐熱性的輕量海島復(fù)合纖維,且在后續(xù)的加工及使用過(guò)程中纖維的島成分不易產(chǎn)生剝離。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:
一種輕量海島復(fù)合纖維,其中海成分為聚酯,島成分為聚丙烯;單根纖維橫截面上島的數(shù)量為10~10000個(gè),其中最外側(cè)的島與纖維表面間的距離為0.1μm~3.0μm;所述海島復(fù)合纖維的密度為0.95~1.20g/cm3。
所述聚酯為PET、PBT、PTT或PLA,或者是它們的改性聚酯,所說(shuō)的改性聚酯可以是陽(yáng)離子可染改性聚酯或高收縮改性聚酯等。上述島成分聚丙烯為常規(guī)聚丙烯或改性聚丙烯,其中優(yōu)選改性聚丙烯。所說(shuō)的改性聚丙烯為馬來(lái)酸酐接枝聚丙烯、馬來(lái)酰亞胺接枝聚丙烯、丙烯酸接枝聚丙烯或甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝聚丙烯,或者前述一種或幾種接枝聚丙烯和常規(guī)聚丙烯的共混聚丙烯。改性聚丙烯的接枝率為0.01~2.0%。此處所說(shuō)的常規(guī)聚丙烯為未經(jīng)過(guò)改性的普通聚丙烯。將接枝聚丙烯和常規(guī)聚丙烯共混時(shí),可以通過(guò)擠出機(jī)共混擠出后得到共混切片使用,也可以將兩種物質(zhì)混合直接投入紡絲機(jī)中進(jìn)行熔融紡絲。
聚丙烯與聚酯的兼容性較差,采用普通的皮芯復(fù)合技術(shù)或海島復(fù)合技術(shù)生產(chǎn)的聚丙烯與聚酯的復(fù)合纖維,在隨后的高次加工如拉伸或假捻時(shí)會(huì)出現(xiàn)界面剝離及皮層破裂的現(xiàn)象,導(dǎo)致最終織物的外觀和染色性差。
本發(fā)明的重要技術(shù)特征之一是單纖維中最外側(cè)島的外表面到纖維表面的距離為0.1μm~3.0μm。與普通的海島纖維相比,本發(fā)明所述纖維的外層海成分具有一定的厚度,使得所有的島成分都被包圍在海成分中,且最外側(cè)島與纖維表面有足夠大的距離,以防止島成分從纖維表面發(fā)生界面剝離,且該外層海成分還可以提高復(fù)合纖維的染色性和耐熱性。在滿足復(fù)合纖維輕量性和細(xì)纖度的條件下,最外側(cè)島到纖維表面的距離越大,也外層海成分越厚,纖維中的島成分越安定,同時(shí)纖維的染色性和耐熱性也越好。
所述海島復(fù)合纖維的單纖維橫截面上最外側(cè)的島與纖維表面的距離可以為0.1~0.6μm。
所述海島復(fù)合纖維的單纖維橫截面上最外側(cè)的島與纖維表面的距離也可以為大于0.6μm小于等于3.0μm。
優(yōu)選海島復(fù)合纖維的單纖維橫截面上最外側(cè)島的外表面到纖維表面的距離為0.6μm?~2.0μm。最外側(cè)的島的外表面到纖維表面的距離越大,也就是外層海成分越厚,纖維制得的織物經(jīng)濃色染色后,其織物的發(fā)色性性能會(huì)越好,同時(shí)制得的織物的耐熨燙性能也能大幅提高。
所述海島復(fù)合纖維的密度優(yōu)選為0.95~1.10g/cm3,可以達(dá)到更輕量的效果。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于東麗纖維研究所(中國(guó))有限公司,未經(jīng)東麗纖維研究所(中國(guó))有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
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