[發明專利]一種冷軋帶鋼穿帶方法

有效

• 申請號: 201310317793.5
• 申請日: 2013-07-26
• 公開（公告）號: CN103386420A
• 公開（公告）日: 2013-11-13
• 發明（設計）人: 楊東;王樹勝;李春明
• 申請（專利權）人: 山西太鋼不銹鋼股份有限公司
• 主分類號: B21B39/14
• 分類號: B21B39/14
• 代理公司: 太原市科瑞達專利代理有限公司 14101
• 代理人: 江淑蘭

技術領域

本發明涉及一種冷軋帶鋼穿帶方法，屬于帶鋼軋制領域。

背景技術

冷軋帶鋼在軋機上第一道開卷過程中，頭部由于重力和卷取原因，總是向下鉤。因而在穿帶過程中，頭部易插入軋機工作輥與中間輥輥縫間隙或軋機噴油導板下，造成不能順利穿帶，并且損壞工作輥表面。需機前工使用專用工具，協同穿帶操作。這樣，不但影響穿帶時間，而且損壞的工作輥表面，嚴重影響產品表面質量。

發明內容

為了克服上述不足，本發明旨在提供一種冷軋帶鋼穿帶方法，使冷軋帶鋼在二十輥軋機穿帶過程中，帶頭不易插入軋機工作輥與中間輥輥縫間隙或軋機噴油導板下，實現順利穿帶。

本發明提供的一種冷軋帶鋼穿帶方法，包括以下步驟：

（1）在上一卷帶鋼軋制結束、帶尾脫離鉗口后，不急于將帶尾拉過軋機，使其尾部位于軋機入口轉向輥外0.5米；

（2）這時，開卷工進行下一卷帶鋼的送料操作，將下一卷帶鋼頭部送至軋機入口刮油輥外側。此時，前后兩卷帶鋼形成了上下搭接；

（3）當上一卷帶鋼尾部與后一卷帶鋼頭部上下搭接后，由主操作工更改人機界面中開卷機和軋機運行速度，使其V_開卷=V_軋機=20米/分（V_開卷即開卷機運行速度，V_軋機即軋機運行速度）；這時，開卷機和軋機同時運行，實現前后兩卷帶鋼同步向前運動。這樣，借助上一卷帶鋼尾部的拖動、引導及下一卷帶鋼的同步送料操作，實現快速穿帶操作。

（4）待下一卷帶鋼頭部隨上一卷帶鋼的尾部順利穿過軋機到達軋機出口導向輥處，開卷工停止送料；

（5）卷取上一卷帶鋼的尾部，將上一卷帶鋼尾部卷取到鋼卷上，卸卷后，進行下一卷帶鋼的送料和咬鉗口操作，成功實現下一卷帶鋼的穿帶操作。

本發明的操作關鍵在于：（1）在上一卷帶鋼軋制結束時，不將帶尾拉過軋機，提前對下一卷帶鋼進行穿帶送料操作，上一卷帶鋼尾部與后一卷帶鋼頭部搭接后，前后帶鋼要同步運行，避免前后帶鋼速度不同，表面搓擦，形成表面劃傷或搭接脫落，不能順利穿帶；（2）當上一卷帶鋼尾部與后一卷帶鋼頭部搭接后，由主操作工更改人機界面中開卷機和軋機運行速度，使其V_開卷=V_軋機=20米/分（V_開卷即開卷機運行速度，V_軋機即軋機運行速度）；這時，開卷機和軋機同時運行，實現前后兩卷帶鋼同步向前運動。這樣，借助上一卷帶鋼尾部的拖動、引導及下一卷帶鋼的同步送料操作，實現快速穿帶操作，軋機穿帶速度和卷取速度會變成一樣，就能實現前后帶鋼同步運行。

本發明的有益效果：

使用“前后搭接”穿帶方法，使冷軋帶鋼在二十輥軋機穿帶過程中，帶頭不易插入軋機工作輥與中間輥輥縫間或軋機噴油導板下，不僅實現了快速順利穿帶，而且有效解決了穿帶損壞工作輥表面問題，減少了帶鋼表面質量缺陷。

附圖說明

圖1為現有技術中穿帶操作示意圖。

圖2為現有技術中穿帶操作示意圖。

圖3為本發明提供的穿帶方法示意圖。

圖中1為支撐輥，2為中間輥，3為工作輥，4為帶鋼頭部，5為噴油導板，6為上一卷帶鋼尾部，7為下一卷帶鋼頭部。

具體實施方式

下面通過實施例來進一步說明本發明，但不局限于以下實施例。

實施例：

圖1、圖2示出了現有技術中穿帶操作示意圖。圖1中，帶鋼頭部4插入到了工作輥3與中間輥2輥縫間隙，圖2中，帶鋼頭部4插入到了噴油導板5下面，均造成不能順利穿帶，并且損壞工作輥表面。

圖3為本發明提供的穿帶方法示意圖。上一卷帶鋼尾部6與下一卷帶鋼頭部7形成上下搭接之式。該方法包括以下步驟：

（1）在上一卷帶鋼軋制結束、帶尾脫離鉗口后，不急于將帶尾拉過軋機，使其尾部位于軋機入口轉向輥外0.5米；

（2）這時，開卷工進行下一卷帶鋼的送料操作，將下一卷帶鋼頭部送至軋機入口刮油輥外側，此時，前后兩卷帶鋼形成了上下搭接；

（3）當上一卷帶鋼尾部與后一卷帶鋼頭部上下搭接后，由主操作工更改人機界面中開卷機和軋機運行速度，使其V_開卷=V_軋機=20米/分（V_開卷即開卷機運行速度，V_軋機即軋機運行速度）；這時，開卷機和軋機同時運行，實現前后兩卷帶鋼同步向前運動，這樣，借助上一卷帶鋼尾部的拖動、引導及下一卷帶鋼的同步送料操作，實現快速穿帶操作；