[發明專利]臥式混合機

無效

• 申請號: 201310317617.1
• 申請日: 2013-07-25
• 公開（公告）號: CN104338452A
• 公開（公告）日: 2015-02-11
• 發明（設計）人: 衛紅明
• 申請（專利權）人: 常州豪邦納米科技涂料有限公司
• 主分類號: B01F7/08
• 分類號: B01F7/08
• 代理公司: 常州市維益專利事務所 32211
• 代理人: 何學成

技術領域

本發明涉及一種化工物料混合設備，具體涉及一種臥式混合機。

背景技術

目前，多數用戶的混料設備主要使用絞龍。絞龍在使用中普遍存在幾個問題：1、單項進料，即同一時刻只能投入一種物料。在實際使用中，用戶必須交叉投入不同的物料，已達到混料的目的。這樣勢必造成物料的分段，無法均勻混合。2、物料單項運動，絞龍中的物料只能一個方向旋轉向前輸送，混合程度有限。高品質的生產對物料的均勻混合要求高，例如，對于粘性或有凝聚性的粉粒體的混合，以及粉粒體中添加液體及糊狀物料的混合，同時由于粘性物料清洗困難，單純絞龍就難以達到要求。

發明內容

針對上述技術問題，本發明的主要目的是提供一種臥式混合機，本發明能對粘性或有凝聚性的粉粒體物料進行快速混合，且混合均勻程度高。

解決上述技術問題的技術方案如下：

臥式混合機，包括料筒、轉軸、支架、驅動電機，料筒上設有物料入口和混合料輸出口，轉軸的一端從料筒穿過，轉軸的兩端通過軸承支承在支架上，轉軸位于料筒中的軸身上對稱設置有一對螺旋攪拌體，驅動電機的輸出端與轉軸連接，還包括一個電機控制裝置，該電機控制裝置包括時間檢測模塊、微處理控制模塊、電機驅動模塊以及電源模塊，時間檢測模塊的輸出端與微處理控制模塊的輸出端電連接，微處理控制模塊的輸出端與電機驅動模塊的輸入端電連接，電機驅動模塊與時間檢測模塊電連接，電源模塊分別與微處理控制模塊和電機驅動模塊電連接。

采用了上述方案，通過微處理控制模塊控制電機進行正轉或反轉，當電機在上一個時刻為正轉，通過時間檢測模塊檢測到正轉時間完畢時，微處理控制模塊輸出控制模塊，使得電機反轉，從而與改變轉軸的轉動方向，這時，由于被攪動的物料在慣性的作用下，來不及改變運動方向，與改變轉動方向的轉軸上的螺旋攪拌體形成碰撞，使得物料與螺旋刀片撞擊以及產生摩擦，從而使得物料被分散得更為精細，最終使得物料在混合時也就更加均勻。

進一步地，螺旋攪拌體至少由內層螺旋攪拌葉片和外層螺旋攪拌葉片組成，內層螺旋攪拌葉片的頂點距轉軸的間距，小于外層螺旋攪拌葉片的頂點距轉軸的間距。物料在混合過程中，外層螺旋攪拌葉片將物料從兩側向中央匯集，內層螺旋攪拌葉片將物料從中央向兩側輸送，這樣使得物料形成對流混合，使得物料的混合快速并均勻。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為電機控制裝置的電路方框圖；

1為料筒，2為轉軸，3為支架，4為驅動電機，5為物料入口，6為混合料輸出口，7為支撐桿，8為內層螺旋攪拌葉片，9為外層螺旋攪拌葉片，10為電機控制裝置，11為時間檢測模塊，12為微處理控制模塊，13為電機驅動模塊，14為電源模塊。

具體實施方式

參照圖1，本發明的臥式混合機，包括料筒1、轉軸2、支架3、驅動電機4。料筒1上設有物料入口5和混合料輸出口6。轉軸2的一端從料筒1穿過，轉軸2的兩端通過軸承6支承在支架3上。驅動電機4的輸出端與轉軸連接，驅動電機4為減速電機。轉軸2位于料筒1中的軸身上對稱設置有一對螺旋攪拌體，該螺旋攪拌體與固定在轉軸上的支撐桿7固定連接。螺旋攪拌體至少由內層螺旋攪拌葉片8和外層螺旋攪拌葉片9組成，內層螺旋攪拌葉片8的頂點距轉軸的間距，小于外層螺旋攪拌葉片9的頂點距轉軸的間距。還包括一個電機控制裝置10，該電機控制裝置包括時間檢測模塊11、微處理控制模塊12、電機驅動模塊13以及電源模塊14。時間檢測模塊11的輸出端與微處理控制模塊12的輸出端電連接，微處理控制模塊12的輸出端與電機驅動模塊13的輸入端電連接，電機驅動模塊13與時間檢測模塊11電連接，電源模塊14分別與微處理控制模塊12和電機驅動模塊13電連接。電機驅動模塊13的輸出端與驅動電機4電連接。