[發明專利]一種芯鞘型復合絲及其制備工藝

無效

• 申請號: 201310317561.X
• 申請日: 2013-07-26
• 公開（公告）號: CN103382582A
• 公開（公告）日: 2013-11-06
• 發明（設計）人: 徐醒我;關樂;趙滿才
• 申請（專利權）人: 蘇州龍杰特種纖維股份有限公司
• 主分類號: D01D5/34
• 分類號: D01D5/34;D01F8/14;D01F8/12;D01F8/18
• 代理公司: 北京世譽鑫誠專利代理事務所(普通合伙) 11368
• 代理人: 孫國棟

技術領域

本發明屬于紡織品領域，具體地說，涉及一種芯鞘型復合絲及其制備工藝。

背景技術

目前，尼龍纖維材料制成的布料，得到了廣泛的應用，范圍十分的廣泛。但是，尼龍材料制成的布料成品合格率低，而且時間長了會有明顯的縮水性，透氣性能差，導致衣服的形狀和尺寸變化，影響穿著效果。

發明內容

本發明要解決的技術問題是克服上述缺陷，提供一種結構簡單、加工方便并且可以克服單純的尼龍材料缺陷的芯鞘型復合絲。

為解決上述問題，本發明所采用的技術方案是：

一種芯鞘型復合絲，其特征在于：包括芯體和鞘體；所述芯體的直徑為1-3mm，鞘體的厚度為0.2-0.3mm。

所述芯體是由PET材料制成的芯體，芯體的直徑為1-1.7mm；鞘體是由尼龍材料制成的鞘體，鞘體的厚度為0.22-0.29mm。

所述芯體的直徑為1.5mm，鞘體的厚度為0.26mm。

所述芯體是由PET材料制成的芯體，芯體的直徑為1.1-1.8mm；鞘體是由低熔點coPET材料制成的鞘體，鞘體的厚度為0.21-0.3mm。

所述芯體的直徑為1.7mm，鞘體的厚度為0.28mm。

所述芯體是由高濃度TiO2材料制成的芯體，芯體的直徑為1.7-2.8mm；鞘體是由PET材料制成的鞘體，鞘體的厚度為0.22-0.3mm。

所述芯體的直徑為2.7mm，鞘體的厚度為0.26mm。

一種芯鞘型復合絲的制備工藝，其特征在于：包括以下步驟：

將芯體材料分別排列在鞘體材料的上下兩側，組成一個整體后進行染色，之后通過染料和油劑進行第一次水洗，在進行第二次染色，接下來是第一次水洗工作操作，第一次水洗工程結束后進行第一次set工程操作，接下來依次進行第二次水洗工作操作、第二次set工程、干燥，得到符合要求的芯鞘型復合絲。

由于采用了上述技術方案，與現有技術相比，本發明包括芯體和鞘體，其中芯體和鞘體的組合可以采取多種組合方式，能夠滿足多種需要。本發明形態安定性優秀,面料加工時經絲基本不會出現條紋，熱傳導度低，保溫性優秀，制造高染色及日光牢度的織物，并解決了浸水透光的問題。

同時下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步說明。

附圖說明

圖1為本發明一種實施例的截面結構示意圖；

圖中：1-鞘體；2-芯體。

具體實施方式

實施例：

如圖1所述，一種芯鞘型復合絲，包括芯體2和鞘體1。所述芯體2的直徑為1-3mm，鞘體1的厚度為0.2-0.3mm。

在本實施例中，給出了幾種不同的組合方式。

組合方式1：芯體2是由PET材料制成的芯體，芯體2的直徑為1-1.7mm。鞘體是由尼龍材料制成的鞘體，鞘體的厚度為0.22-0.29mm。

最佳的實施方式是芯體的直徑為1.5mm，鞘體的厚度為0.26mm。

組合方式2：所述芯體是由PET材料制成的芯體，芯體的直徑為1.1-1.8mm；鞘體是由低熔點coPET材料制成的鞘體，鞘體的厚度為0.21-0.3mm。

最佳的實施方式是芯體的直徑為1.7mm，鞘體的厚度為0.28mm。

組合方式3：所述芯體是由高濃度TiO2材料制成的芯體，芯體的直徑為1.7-2.8mm；鞘體是由PET材料制成的鞘體，鞘體的厚度為0.22-0.3mm。

最佳的實施方式是芯體的直徑為2.7mm，鞘體的厚度為0.26mm。

本發明還提供了一種芯鞘型復合絲的制備工藝，包括以下步驟：

將芯體材料分別排列在鞘體材料的上下兩側，組成一個整體后進行染色，之后通過染料和油劑進行第一次水洗，在進行第二次染色，接下來是第一次水洗工作操作，第一次水洗工程結束后進行第一次set工程操作，接下來依次進行第二次水洗工作操作、第二次set工程、干燥，得到符合要求的芯鞘型復合絲。

本發明包括芯體和鞘體，其中芯體和鞘體的組合可以采取多種組合方式，能夠滿足多種需要。本發明形態安定性優秀,面料加工時經絲基本不會出現條紋，熱傳導度低，保溫性優秀，制造高染色及日光牢度的織物，并解決了浸水透光的問題。

本發明不局限于上述的優選實施方式，任何人應該得知在本發明的啟示下做出的結構變化，凡是與本發明具有相同或者相近似的技術方案，均屬于本發明的保護范圍。