[發明專利]分切圓盤刀的生產工藝有效
| 申請號： | 201310317557.3 | 申請日： | 2013-07-26 |
| 公開（公告）號： | CN103397159A | 公開（公告）日： | 2013-11-20 |
| 發明（設計）人： | 金建華 | 申請（專利權）人： | 常熟市勁力工具有限公司 |
| 主分類號： | C21D9/22 | 分類號： | C21D9/22;C22C38/26 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 215500 江蘇*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 圓盤 生產工藝 | ||
1.分切圓盤刀的生產工藝，其特征在于，包括如下步驟：
1)鍛造毛坯；
2)球化退火：退火溫度為900℃，退火時間為4小時；
3)車加工；
4)熱處理：
①二次退火：退火溫度為630～670℃，保溫3小時，隨爐冷卻到520℃，然后出爐空冷；
②淬火：將經過二次退火并空冷后的產品升溫至620℃，保溫25分鐘進行第一次預熱，均溫后升至830℃，再保溫35分鐘進行第二次預熱，最后升溫到1010～1030℃，保溫20～30分鐘，出爐油淬；
③回火：淬火后進行回火處理，回火溫度為510～530℃，保溫時間3小時；
5)粗磨平面；
6)整平；
7)深冷處理：經粗磨刀口平面加工后的產品冷至室溫后進行冷處理，即將滾剪刀放置在溫度為-80℃的液氮深冷低溫箱中進行冷處理，保溫時間為1.5～2小時；
8)找基準；
9)精磨兩平面；
10)磨內孔；
11)再次整平；
12)粗研兩平面；
13)再次整平；
14)精研兩平面；
15)高壓水洗；
16)磨外圓；
17)去毛刺。
2.根據權利要求1所述的分切圓盤刀的生產工藝，其特征在于，所述毛坯的組分按重量百分比計為：Mo：0.90～1.25％，Si：0.62～0.70％，C：1.15～1.40％，S：0.010～0.035％，V：0.8～1.30％，Mn：0.10～0.65％，W：4.0～4.5％，Cr：9.05～12.20％，P：0.010～0.035％，Nb：0.20～0.40％，稀土：0.40～0.70％，其余為Fe。
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